宿松自動化稱重配料系統(tǒng)詢問報(bào)價(jià)「三諾機(jī)電」

自動化配料系統(tǒng)

全自動配料系統(tǒng)廠家 三諾機(jī)電生產(chǎn)的自動配料系統(tǒng)適用于定型、不定型耐火材料以及其它行業(yè)的配料自動化控制，適合于物料的連續(xù)計(jì)量和生產(chǎn)過程中的配料作業(yè)。使用本系統(tǒng)可有效提高配料精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低工人勞動強(qiáng)度，提高工作效率，改善工作環(huán)境?；咀龅脚淞宪囬g微塵化、配料工作無人化，降低企業(yè)生產(chǎn)成本和管理強(qiáng)度，提升企業(yè)生產(chǎn)裝備技術(shù)水平和產(chǎn)品的科技含量。

不定型耐火材料全自動化生產(chǎn)線

功能特點(diǎn)：

1、提升信息化管理水平，采用全程管控系統(tǒng)，將信息技術(shù)同生產(chǎn)管理、生產(chǎn)工藝相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)原料管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)配方管理、優(yōu)化混料功能、數(shù)據(jù)報(bào)表管理、動態(tài)實(shí)時監(jiān)控、質(zhì)量追溯功能、系統(tǒng)報(bào)警提示、故障診斷提示、遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。

2、全自動化生產(chǎn)，排除人為因素，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

3、改善勞動環(huán)境，保證環(huán)境整潔。

4、提供生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

5、操作簡便、維護(hù)便利、運(yùn)行問題。開放式中文人機(jī)界面，自動檢測運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常時給出報(bào)警位置，關(guān)鍵器件全部采用進(jìn)口或國內(nèi)品牌，穩(wěn)定可靠。

不定形耐火材料配料是散裝耐火材料生產(chǎn)環(huán)節(jié)中很重要的部分，配料的精準(zhǔn)度高低決定著產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。早期的配料系統(tǒng)由于技術(shù)水平和設(shè)備條件限制等因素，其配料系統(tǒng)在自動化上料、計(jì)量等方面存在問題，且生產(chǎn)過程不能進(jìn)行有效的監(jiān)控，造成生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大、粉塵污染、產(chǎn)品質(zhì)量無法 保證等一系列問題。

結(jié)合現(xiàn)有工藝設(shè)備條件，通過合理設(shè)定自動上料系統(tǒng)、聯(lián)動計(jì)量、全過程除塵密封等技術(shù)手段，對現(xiàn)有工藝設(shè)備設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化改造,在減少勞動強(qiáng)度的同時，符合了國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，并有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

粉末冶金自動化配料系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

1.操作簡單、自動化程度高，只需按下啟動按鈕就可完成自動配料、自動輸送、自動混料、自動過篩、自動包裝、自動送料至壓機(jī)，

2.降低了勞動強(qiáng)度，減少了傭工

3.配料過程全自動，避免人為因素的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，減少人員成本。

4.原料出入庫及投料采用條碼防錯管理，遵循先進(jìn)先出的原則，當(dāng)員工操作錯誤時系統(tǒng)不執(zhí)行該操作。

5.多種喂料方式選擇，稱量精度可以達(dá)到±0.1%。

6.配方權(quán)限管理，區(qū)分管理人員和操作人員，實(shí)現(xiàn)了配方保密。

7.該系統(tǒng)可儲存編輯多個配方，可儲存多達(dá)500個配方。

8.系統(tǒng)可自動存儲配料過程中所有信息，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性，并能打印報(bào)表。