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廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術(shù)(天津)有限公司(以下簡稱潔海瑞泉公司)是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術(shù)企業(yè),公司建有3000平米產(chǎn)研基地,目前擁有20余項特種膜分離技術(shù)的自主發(fā)明專利,致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術(shù)及設(shè)備大規(guī)模應(yīng)用推廣,為化工、石化、氯堿、純堿、制藥、鋼鐵、冶金、熱電、海水淡化及資源綜合利用等行業(yè)的節(jié)能減排提供專業(yè)的、成套的解決方案,力求達到節(jié)能增益、變廢為寶、內(nèi)循環(huán)、(趨)零排放的三重效果。
生物脫氮法是城市污水與工業(yè)廢水常用的方法之一,主要利用微生物在厭氧、缺氧、好氧等生化處理過程的作用下,使水中氨氮物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氮氣,但生物脫氮法對廢水水質(zhì)要求較高,不適合低有機物、高濃度、高鹽分、難降解的工業(yè)廢水的脫氮;吹脫法及汽提法均是將廢水PH值調(diào)節(jié)至堿性時,離子態(tài)銨轉(zhuǎn)化為分子態(tài)氨,使氨氮從液相轉(zhuǎn)移到氣相。該法常用于高濃度氨氮廢水的處理。但在實際操作時存在處理效率低,高氣水比吹脫造成處理成本高,容易造成二次污染等現(xiàn)象;折點加氯法與離子交換法只適用于處理低濃度氨氮廢水,采用離子交換法處理高濃度的氨氮廢水,會因樹脂再生頻繁而造成操作困難、運行費用高,其樹脂再生液為高濃度氨氮廢水,仍需要進一步處理;化學沉淀法主要是利用廢水中的氨氮與磷酸根及饃離子生成磷酸氨饃(鳥糞石)沉淀,再將沉淀濾除,從而去除廢水中的氨氮。此法可以處理各種濃度的氨氮廢水,但亦存在處理成本高、脫除效率低,處理設(shè)施操作維護不便,磷酸銨鎂純度低,處理困難等缺點。
污水處理方法
污水處理的一般過程是通過廠區(qū)獲取一定量的待處理污水,然后通過截流井讓污水進入到廠區(qū)處的粗柵格中,去除過大的渣滓,經(jīng)過污水泵后經(jīng)污水提升到一定高度,然后在流入到細格柵,去除掉較小的渣滓,利用重力分離的原理在沉沙池將污水跟沙分離,排除較大的顆粒物,然后再轉(zhuǎn)到生化池,此時采用活性強的污泥將水中的SS、BOD5和其他的氮和磷等消除掉,通過終沉池排除剩下淤泥后進入到D型過濾池,消除掉SS,超后進行紫外線消毒來消滅水中的細菌,排除過濾后的水。
污水中殘存H2O2的 終將分解為水和氧氣,而不會和其中的有機物形成一些對人體有害的物質(zhì)。這可以對水中溶解氧含量的監(jiān)測得到證實,水中溶解氧的增量與過量的H2O2之間遵循化學計量關(guān)系:1gH2O2將生成0.5g溶解氧。
研究結(jié)果表明:進入初沉池洗滌器的H2S濃度降低了50%-90%,這主要取決于投藥比例。投加H2O2后環(huán)境惡臭大量減少,二級處理設(shè)施中的傳氧速率也明顯增加。
另外,同時投加H2O2和FeCl3時處理效果更加理想。其主要原因在于:一方面,鐵離子對S——H2O2反應(yīng)具有催化作用,提高了硫化物的去除速率;另一方面,H2O2使FeCl3處于氧化態(tài),從而提高了絮凝的效果。通過投加H2O2、FeCl3的使用量減小了25%-50%,這主要是由于去除了部分硫化物,從而減小了其對鐵離子的沉淀作用。今后可以對同時投加和時產(chǎn)生的協(xié)同作用作更深入的研究。
根據(jù)我公司長期對氨氣吸收設(shè)備的改進,得出了氨氣吸收三要素,1、吸收時間-吸收液反復(fù)對氣體的吸收循環(huán)的時間。2、吸收液溫度-氨氣碰到水在被水吸收的過程中會產(chǎn)生大量的溫度,如果不加以冷卻,那么氣體本身的溫度再加上吸收時產(chǎn)生的溫度,導致塔內(nèi)溫度急劇上升,阻止了氨氣溶于水的過程,吸收液很快就飽和了,如果把吸收液用冷卻水降溫,那么吸收過程又重新恢復(fù),吸收液的溫度越低吸收效果越好(在0上的溫度)。3、氣體壓力-氣體壓力越高,吸收的效果更好,可以縮短吸收時間,提高氨水濃度,從而降低設(shè)備的運行成本。