污水處理壓濾機服務放心可靠

景津壓濾機值得信賴！

 景津壓濾機過濾質量由什么來決定：對于壓濾機的過濾質量，我們有兩個衡量指標，濾餅的含水率和濾布的攔截率。我們先介紹濾布攔截率。景津壓濾機主要是靠濾布來實現(xiàn)對混合液體中的固體和液體之間分離，只是為濾布提供了一個比較適合的過濾結構而已，而濾布本身是有一定大小的過濾孔洞的，這些孔洞直徑標志濾布的較初的攔截能力，用濾布的目數(shù)來表示。然后往往在實際過濾中，濾布攔截能力受到了一些外來影響，而發(fā)生變化，這就體現(xiàn)了景津壓濾機的過濾質量好壞性，當濾布磨損變壞或者固化，這些變化的程度越深，那么景津壓濾機過濾的攔截率就在越低，自然壓濾機的過濾質量就越低了。如果嚴重一些的，過濾后的液體仍然出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象。

洗煤專用壓濾機選型

洗煤廠如何提高板框壓濾機的工作效率！景津環(huán)保股份有限公司專注壓濾機行業(yè)30年，為您提供專業(yè)的技術，高質量的產品，優(yōu)質的服務！洗煤專用壓濾機選型

板框壓濾機是一種理想的煤泥水處理設備。影響壓濾機運行的主要因素是進料壓力、濃度、粒度組成和操作水平。為了提高板框壓濾機的工作條件，提高工作效率，要結合洗煤廠生產過程的生產實際，對板框壓濾機的合理調整和有效控制，以確保板框壓濾機高效運行工況的影響因素。

1、保證合理的進料濃度。板框壓濾機進料濃度越高越好。濃度越高，壓濾循環(huán)越短，處理能力越大，濾餅水越理想，濾液中固體含量越低。板框壓濾機過濾過程中，高底流濃度對耙式濃縮機的正常運行和安全運行造成隱患，若追求高底流濃度，可能是濃縮機的原因，影響正常生產。對板框壓濾機的進料濃度應保持在400 ~ 600g/L,使進料濃度由板框壓濾機的要求可以得到保證，與耙式濃縮機的正常運行，可以保證。

2、 進料壓力是壓力過濾過程的主要驅動力。進料壓力越高，壓力過濾速率越快。板框壓濾機的進料壓力高，容易造成設備磨損。進料初期，板框壓濾機的過濾室沒有被困足夠的物料，嚴格地說，過濾室的密封不理想，會造成板框壓濾機運行，為后續(xù)卸壓過濾，形成濾餅而帶來不良影響。  板框壓濾機控制壓濾階段的壓力，在0.149~0.159兆帕為宜，但不超過0.18兆帕，以免給壓濾機濾板和板框過多的壓力，如泵的損壞和不必要的磨損。

3、板框壓濾機可通過給水泵電機變頻控制裝置實現(xiàn)水泵揚程的合理調節(jié)。  對于前一種工藝，板框壓濾機進料漿的粒度組成基本上是不可控的。工藝設計具有一定的靈活性，即當洗煤系統(tǒng)是強大的，可對濃密機底流合理分流部分到煤泥離心機回收的原材料，并將回到板框壓濾機，離心液為材料，它不僅可以提高壓濾機的粒度組成的物料，并能提高板框壓濾機的工作效率。

壓濾機過濾室滲漏的原因分析

壓濾機過濾室滲漏的原因分析

一、壓力不足：壓濾機過濾室是有數(shù)塊方形單獨的濾板，經過壓力作用形成的。如果這個壓力小于需要的量時，濾板與濾板承受能力自然小于過濾液自身動力，所以就會從濾板縫隙流出來，甚至造成噴射的現(xiàn)象

二、濾板本身的損壞也是造成過濾滲漏的原因：由于壓濾機都是在長時間、極惡劣的環(huán)境中工作，而且還需要松開一塊一塊的濾板，將其中的濾餅卸下來。這樣復雜而又反復的工作，難免會在不經意間對濾板造成一定的損壞。當濾板有溝痕或比較嚴重磨損時，設備產生的壓力如論多么強，都不能造成過濾室的密封，自然在工作時，過濾液就會滲漏出來。

解決方法：

1、檢查的設備壓力系統(tǒng)問題，看其是否產生了足夠的壓力或絲桿別卡死等原因；

2、檢查液壓油，當液壓油不足的時候也會造成液壓系統(tǒng)產生小的作用原因之一。

3、檢查濾板，如果濾板損壞需及時更換