慶陽大型煤泥烘干機批發(fā)免費咨詢「多圖」

我們在對煤泥進行烘干的時候，通常烘干的對象就是有著一些帶有一定的黏性的煤泥的，烘干后的煤泥的含水量低于15%，可以直接作為燃料來使用，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質系數(shù)，干燥速率增大、安裝方便、運行可靠、經濟、實用、穩(wěn)定、準確的數(shù)據(jù),這使得原來沒有任何作用，被當作垃圾的煤泥能夠重新得到利用，節(jié)約了煤炭資源。用來烘干煤泥的熱風現(xiàn)在也可以采用鍋爐房燃燒產生的高溫尾氣，這樣減少了能源的浪費，節(jié)約了資源，減少了溫室效應的污染，成為了新一代的節(jié)能環(huán)保的代表。

在咨詢煤泥烘干機的過程中很多用戶發(fā)現(xiàn)，當問到產量時廠家會根據(jù)設備的尺寸報一個大概產量，然后廠家問到煤泥含水量時，尤其是含水量較大的情況，廠家會之前所報的產量，再次報的產量比之前要低一些，這其實就說明了煤泥的含水量對產量有一定的影響，但具體影響多大，我們找廠家了解一下。

煤泥烘干機采用的是回轉烘干方式，煤泥在滾筒內進行干燥，水分越大需要烘干的時間越長，并且水分大在蒸發(fā)的時候表面的水分快速蒸發(fā)會形成干燥層，不利于內部水分的蒸發(fā)，所以煤泥初始水分越大，烘干起來速度會非常慢，正因如此才會導致烘干時間加長，平均到每小時的生產量數(shù)據(jù)就會變小。由此可見煤泥含水量越大越不好烘干，而且不僅是產量變小，成本也會跟著增加。

但煤泥含水量并不是認為決定的，所以我們在選則煤泥烘干機的時候，要選工藝好的，內部結構合理，能夠根據(jù)煤泥烘干時結塊的特點設置對應的結構，比如改變揚料板的位置和密度，使它間距破碎結塊的功能，可以保障煤泥能被均勻烘干。

煤泥的需求量日漸增加，煤泥烘干設備的需求量也跟著提升，在西北地區(qū)的產煤區(qū)域有很多企業(yè)都在積極購買設備，打算投產做煤泥烘干，但是買設備是一方面，能達到什么樣的效果是另一個方面，下面我們就說下煤泥烘干設備常見的產量不達標問題，希望對企業(yè)有所幫助。

煤泥烘干設備產量不達標的原因有很多種，其中常見的就是內部粘料太多或出現(xiàn)小范圍堵塞，設備內部在初期是焊接有揚料板的，這些板子垂直于筒體，而煤泥本身濕度大，粘度高，很容易恰在揚料板中間，積累的多了就會形成厚厚的一層，這樣產量就會減少，并且設備運行負荷也會加大。設備出現(xiàn)小范圍堵塞也會造成減產，尤其是在烘干設備的進料口處，煤泥本身的流動性差，安裝工藝不合格的話，煤泥就會在進料口處形成小范圍堵塞，并且出現(xiàn)漏料的情況，實際上進入設備中的煤泥已經減少，那么產量自然也會降低。

煤泥烘干生產線中較重要的熱風爐控制的六條注意事項：

1.熱風爐爐膛溫度、烘干機進口熱風溫度不得超過熱風爐爐體、烘干機滾筒、物料烘干所需較高溫度范圍。

2.生產過程中，熱風爐禁止出現(xiàn)干燒現(xiàn)象，引風機、鼓風機應同時打開，避免單獨運轉。

3.熱風爐排料口、烘干機物料出口應時常清理，防止物料堆積或堵塞，影響設備通風。

4.煤泥烘干設備遇突發(fā)問題停機時，應將爐膛內部火及時熄滅并打開爐門。

5.應時常注意熱風爐進風口，保證通風順暢，使燃料充分燃燒。

6.煤泥烘干機正常停機時，應同時將爐子內的火熄滅，注意在爐膛溫度徹底降至正常溫度時，方可關閉主風機。