【廣告】
北京科技大學(xué)的學(xué)者通過添加低濃度堿,可有效提高鋼渣碳酸化轉(zhuǎn)化效率。圍繞低濃度堿介質(zhì)中鋼渣碳酸化過程,系統(tǒng)研究了攪拌轉(zhuǎn)速、低濃度堿濃度、反應(yīng)溫度等工藝條件對(duì)鋼渣碳酸化轉(zhuǎn)化效率的影響。在攪拌哈道斯耐磨板轉(zhuǎn)速為450r/min,堿濃度為20g/L,反應(yīng)溫度為70℃等優(yōu)化工藝條件下可實(shí)現(xiàn)鋼渣碳酸化轉(zhuǎn)化效率為49.72%,是傳統(tǒng)水介質(zhì)體系的1.8倍以上,且反應(yīng)條件溫和,介質(zhì)可循環(huán)利用。進(jìn)一步開展了鋼渣碳酸化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究,結(jié)果表明鋼渣碳酸化反應(yīng)為內(nèi)擴(kuò)散控制,計(jì)算得到表觀活化能為22.48 kJ/mol
哈道斯耐磨板控軋控冷技術(shù)主要用于對(duì)鋼鐵產(chǎn)品加工后的軋制和冷卻,達(dá)到改善鋼材組織和性能的目的。哈道斯耐磨板在高爐富氧鼓風(fēng)的同時(shí)采用噴吹,爐缸煤氣中CO和H2的濃度都增加,有利于間接還原的發(fā)展,同時(shí),高爐下部熱量必須與鐵礦的間接還原度相匹配,不僅要保證有足哈道斯耐磨板夠的間接還原區(qū),同時(shí)必須保證有足夠的溫度。廣泛應(yīng)用于高速線材、板帶材和型材的生產(chǎn)??刂评鋮s工藝應(yīng)用非常廣泛,尤其在線材生產(chǎn)中由于線材的軋制速度相比板帶鋼、型鋼要高的多??刂栖堉圃谔岣咪摬膹?qiáng)度的同時(shí)提高鋼材的低溫韌性,充分發(fā)揮鈮、釩、鈦等微量元素的作用,控制冷卻和控制軋制技術(shù)的發(fā)展哈道斯耐磨板己成為現(xiàn)代高速線材軋機(jī)必備的手段。
高速線材軋制中應(yīng)用的主要是控制冷卻工藝,該技術(shù)的核心是通過對(duì)加熱溫度控制、軋前水冷、精軋機(jī)內(nèi)水冷、精軋機(jī)組后水冷、風(fēng)冷線溫控等參數(shù)實(shí)現(xiàn)控制軋制哈道斯耐磨板。4億噸“地條鋼”全出清,有效扭轉(zhuǎn)鋼鐵行業(yè)“劣幣驅(qū)逐良幣”的局面。由于線材的軋制速度相比其它都較高,在生產(chǎn)中產(chǎn)生的變形熱也相對(duì)較高,實(shí)現(xiàn)控制冷卻尤為重要,控制加熱溫度,在軋制的道次間使用間斷冷卻,保證產(chǎn)品的綜合性能(抗拉強(qiáng)度,硬度等等)。
哈道斯耐磨板中國(guó)有豐富的鈮資源,80%以上的鈮儲(chǔ)藏在包頭白云鄂博,白云鄂博礦鈮礦、鐵礦及脈石等礦物共生,緊密鑲嵌,使鈮氧化物品位低、粒度細(xì),提取難度很大。由于晶格常數(shù)是奧氏體的3倍,所以在電子衍射花樣中,兩相的同名倒易矢量的模長(zhǎng)具有嚴(yán)格的三分之一關(guān)系。目前主流方法包括火法冶金和濕法冶金。濕法冶金處理含鈮礦工藝冗長(zhǎng)、回收率低、產(chǎn)量低、成本高。哈道斯耐磨板火法冶金主流方法包括高爐→轉(zhuǎn)爐→電爐→電爐冶煉工藝、等離子爐熔煉工藝、含碳冷固結(jié)球團(tuán)二步電爐工藝,這些技術(shù)處理包頭含鈮礦還有待進(jìn)一步優(yōu)化。
哈道斯耐磨板北京科技大學(xué)的學(xué)者采用蘭炭為還原劑,利用罐式選擇性還原的方法處理鈮鐵精礦,研究不同還原條件時(shí)金屬化率的變化規(guī)律,利用掃描電鏡觀察鈮的賦存形式,利用電爐熔分脫鐵的方法處理還原后的鈮鐵精礦,考察鈮氧化物的富集程度。華北地區(qū)以唐山為核心的小窄帶降幅10-20,剛進(jìn)入九月,以往的銷售旺季利好因素暫未突現(xiàn),不過唐山市生態(tài)環(huán)境哈道斯耐磨板保護(hù)工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室于今日下發(fā)《唐山市生態(tài)環(huán)境深度整治攻堅(jiān)月行動(dòng)方案》,9月在全市開展環(huán)境深度整治攻堅(jiān)月行動(dòng)。研究結(jié)果表明,哈道斯耐磨板當(dāng)溫度為940~970℃時(shí),還原2.5h時(shí)鈮鐵精礦中鐵氧化物金屬化率可達(dá)85%以上,在還原過程中,鈮氧化物不被還原成金屬鈮;鈮主要以含鈦、鐵硅酸鹽形式存在于還原后團(tuán)塊中;熔分獲得金屬鐵和富鈮渣,富鈮渣中鈮氧化物是原礦的1.55倍