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全丁基再生膠內(nèi)胎配方中配合劑的選擇
完全使用丁基再生膠生產(chǎn)自行車內(nèi)胎時,橡膠制品廠家需要合理調(diào)整配方中配合劑的用量。一般情況下,全丁基內(nèi)胎選擇低硫高促可以提高膠料耐老化性能、降低壓變、提高膠料耐磨性;使用炭黑補強可以明顯提高自行車內(nèi)胎力學(xué)性能,彌補低硫高促硫化膠撕裂強度差的問題,其中炭黑N660可以提高膠料定伸應(yīng)力、回彈性與耐屈撓性,改進膠料加工性能;通過石蠟油與增粘樹脂提高膠料加工工藝、平衡丁基內(nèi)胎的各項指標。
丁基再生膠生產(chǎn)自行車內(nèi)胎時,為提高內(nèi)胎使用性能和使用壽命,橡膠制品廠家可以添加適量的微晶石蠟以及化學(xué)防老劑等;必要時還可以添加其他類型的加工助劑,在降低自行車丁基內(nèi)胎生產(chǎn)成本的同時進一步優(yōu)化內(nèi)胎品質(zhì)。
發(fā)展趨勢
■ 趨勢1:擴產(chǎn)仍在繼續(xù)、競爭日益激烈
隨著新增產(chǎn)能的進一步釋放,丁基橡膠市場競爭將愈發(fā)激烈,產(chǎn)能淘汰在所難免。目前,仍有多套丁基橡膠生產(chǎn)裝置計劃建成投產(chǎn),新增產(chǎn)能主要集中在亞洲地區(qū)。預(yù)計2021年,丁基橡膠的產(chǎn)能將達到232萬噸/年,中國產(chǎn)能將達到60萬噸/年左右。
■ 趨勢2:鹵化丁基需求占比提升
HIIR消費量逐年上升,中國本土需求顯著增加,普通與鹵化的比例約為1:4。