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拉伸膜在生產(chǎn)的時候,會在其表面上出現(xiàn)一些比較明顯的變化,尤其是顏色上的變化,其實這就很明顯的反應(yīng)了當(dāng)下它的一個狀態(tài)和質(zhì)量情況,那么為什么出現(xiàn)淡黃色呢?接下來我們就來簡單的分析下。
嚴(yán)格來說PE拉伸膜只有無色和彩色兩種,出現(xiàn)淡黃色主要是dov、色母等添加劑或者加工工藝改變造成的,如果顏色淺,拉伸率和自粘性不受影響的話可以使用,如果顏色不自然,一般質(zhì)量就會很差。
PE拉伸膜是作為包裝材料來使用的,它能夠更好的便于運(yùn)輸和使用,它不僅具有防塵防盜的效果,而且還能防止松散,所以說,產(chǎn)品的厚度是很重要的,而它的厚度主要是在包裝的時候,它能夠更好的保證它的安全,那么是不是就是說,膜是越厚越好嗎?拉伸膜在進(jìn)行施工的時候,根據(jù)一定的施工要求制定相應(yīng)的規(guī)劃,為了確保整個施工過程中能夠順利的進(jìn)行,我們要把每一步的步驟流程都要規(guī)劃好,以免后期出現(xiàn)大的故障問題,從而不能達(dá)到一定的效果。接下來我們來合理的給大家解釋下。
首先,如果PE拉伸膜的厚度比較大,在拉伸的時候就比較困難,尤其是手用膜,這樣反而會降低了工作效率。
其次,厚度較大的膜,粘性也比較低。膜的粘性是它自身的特性,在生產(chǎn)中,通過添加DOV等增塑劑形成的,過厚的膜,在生產(chǎn)工藝上有不同的要求,在生產(chǎn)配方上也要改變,這樣就會降低膜的自粘性,還降低了它整體的品質(zhì)。比如市場上常見的手用膜是0.02mm的厚度,機(jī)用膜的常規(guī)厚度是0.025mm,每增加0.01mm的厚度,膜的機(jī)械性能就會相應(yīng)的下降5%左右。在生產(chǎn)拉伸膜中,突出的是溶劑殘留量超標(biāo)、印刷品質(zhì)下降、復(fù)合環(huán)節(jié)出現(xiàn)白點或復(fù)合強(qiáng)度下降,造成這些問題的直接影響因素是生產(chǎn)環(huán)境因素,因為季節(jié)變化必然帶來環(huán)境的變化,這其中明顯的變化就是環(huán)境溫度和濕度的變化。
PE拉伸膜本身是具備一定的粘性的,只有這樣,才能更好的貼合產(chǎn)品,從而起到一定的效果,當(dāng)我們在進(jìn)行使用的時候,它的粘性也是一種考慮其質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),但是太黏的也是不行的,如何控制它的粘度呢?
通常來說,PE拉伸膜的粘性的獲取方法主要有兩種。一種是在高聚物里添加PIB或其母料;另一種就是摻混VLDPE。
其次來說,PIB為半透明粘稠液體,它的遷出是需要有個過程的,會受到溫度的影響,在氣溫高時粘性就強(qiáng);氣溫低時不太粘,經(jīng)拉伸后粘性大大降低。PIB的遷出有個過程,一般要三天,另外還受溫度影響,氣溫高時粘性強(qiáng);在全密封的大塑料膜容器或塑料袋中青貯時,裝完原料封嚴(yán)后,可由備用抽氣孔將空氣排除。氣溫低時不太粘,經(jīng)拉伸后粘性大大降低。