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烘箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

概述

烘箱，采用國家重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù)，通過電源使電熱管加熱，產(chǎn)生熱源，當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，從而獲得快速干燥效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。

結(jié)構(gòu)

烘箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統(tǒng)裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風(fēng)，使之箱內(nèi)的溫度更加均勻，本型烘干箱能有效的避免工作室內(nèi)存在的梯度溫差及溫度過沖現(xiàn)象，且能提高工作室內(nèi)的溫度均勻性。

溫度控制

采用智能程序溫控儀控溫，PID參數(shù)自整定，固態(tài)繼電器調(diào)功率，無觸點(diǎn)連續(xù)調(diào)節(jié)，自動(dòng)完成烘干全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠。配用熱敏元件探頭組成自動(dòng)恒溫控制。控溫精度靈敏，室溫~300℃任意選擇設(shè)定。工作室內(nèi)溫度可以從儀表直接讀出。恒溫時(shí)間可達(dá)99.99H

熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作原理

當(dāng)保溫滅菌時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器輸出信號(hào)給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導(dǎo)通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當(dāng)箱內(nèi)溫度下降≤40℃時(shí)，溫控儀輸出控制信號(hào)給PLC，PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，干燥滅菌周期程序結(jié)束。 TEED一2001 K超溫報(bào)警溫控儀輸出信號(hào)控制PLC整個(gè)程序的運(yùn)行，鉑電阻PT 100測試信號(hào)至報(bào)警溫控儀與超溫報(bào)警設(shè)置溫度值進(jìn)行比較，當(dāng)實(shí)際溫度值低于設(shè)定值時(shí)，輸出控制信號(hào)給PLC，PLC程序正常運(yùn)行。當(dāng)實(shí)際溫度值超過設(shè)定值時(shí)，輸出控制信號(hào)給PLC，PLC關(guān)閉運(yùn)行程序。故超溫報(bào)警的設(shè)置值一般要高于工作溫度的設(shè)定值。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱的故障分析及解決方法

故障現(xiàn)象描述

閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書設(shè)置好加熱溫度250℃，超溫報(bào)警溫度260℃，保溫計(jì)時(shí)1 h后，啟動(dòng)其自動(dòng)運(yùn)行程序，烘箱的循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運(yùn)行正常。加熱運(yùn)行2．5 h后，溫度仍然達(dá)不到設(shè)定值，如果加熱時(shí)間過長，就會(huì)造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時(shí)，造成能源浪費(fèi)，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時(shí)完成該工藝環(huán)節(jié)，殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)程計(jì)劃，且提高了生產(chǎn)成本。正常滿箱時(shí)溫度從室溫一直加熱到250℃需要2．5 h，1個(gè)工作周期需要約6 h。

高溫真空烘箱立于市場不敗之地的原因

高溫真空烘箱堅(jiān)持獨(dú)立創(chuàng)新，是立于市場不敗之地的原因。　　      

      市場的激烈競爭下，高溫真空烘箱堅(jiān)持獨(dú)立創(chuàng)新，以更好的設(shè)計(jì)、優(yōu)越的性能展現(xiàn)在市場上?！　?     

      烘箱是當(dāng)今市場上出現(xiàn)的一類新型的烘箱設(shè)備，它的問世給烘箱行業(yè)帶來了新的銷售風(fēng)浪。　　      

      烘箱箱體的溫度控制一般采用了智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng)，溫度信號(hào)的采集用鉑電阻，經(jīng)溫度控制器的放大與設(shè)定值進(jìn)行比較得到PID控制信號(hào)，固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱，使烘箱箱體處于升溫除濕階段?！　?