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輸送帶跑偏的原因及處理辦法
引起輸送帶跑偏的原因及處理辦法
1. 產品問題:產品質量不合格導致皮帶接頭不光滑,皮帶機運行過程中可能會導致皮帶兩端不均勻,造成晃動的現象。面對這種情況,要調整滾簡兩邊的張力,使失衡的兩側盡量保持平衡,嚴重的話,需要更換符合標準的皮帶。
2. 安裝誤差:大型皮帶機對于安裝質量有很高的要求,如果安裝時框架傾斜會引起嚴重的皮帶跑偏,且很難調整。所以在安裝的時候必須保證框架的中心線和框架兩側高度的統(tǒng)一,同時支持輥組和滾簡的軸線的中心線也必須垂直于皮帶機。
3. 落料點問題:落料點的位置對皮帶跑偏有著直接的影響,皮帶機主要運輸材料,如果落料點一直偏向一側的話,皮帶就會跑偏,所以物料的落料點要盡量放在皮帶機的中心位置。皮帶的落料點一直受到物料沖擊,在張力作用下,會造成皮帶松弛,極易引起皮帶跑偏,需要安裝緩沖床,減少物料的沖擊力,來延緩皮帶拉伸產生變形或老化。
4. 滾筒、托輥粘料:皮帶機在長期運行中,部分物料會粘沾在滾筒和托輥上,造成皮帶凹凸不平,引起皮帶兩側張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。針對這種情況,茵美特建議要及時安裝或者更換清掃器,及時清除物料的粘附,保證皮帶機的平穩(wěn)運行。
輕型輸送帶和橡膠輸送帶的區(qū)別
輕型輸送帶與橡膠輸送帶產品的結構基本相同, 但由于所使用的原材料和生產工藝差異較大, 導致輸送帶的各項性能指標差異較大, 其應用領域也各不相同。相比橡膠輸送帶,輕型輸送帶為了降低原材料消耗,節(jié)省輸送帶使用時的動力消耗,大部分選擇環(huán)保材料。
(1)應用領域不同
橡膠輸送帶主要應用于鋼鐵、煤炭、水泥、港口和電力等重工業(yè)領域,而輕型輸送帶則可以用于電子行業(yè)、印染行業(yè)、食品加工等輕工業(yè)及農業(yè)自動化領域。相比于傳統(tǒng)輸送帶,TPU 輸送帶和食品級 PVC 輸送帶因符合 EU和 FDA 的嚴格標準而被廣泛應用于食品加工、農業(yè)生產等行業(yè),而 TPEE、PE輸送帶因其表層材質滿足燃燒無毒的要求而被作為加工行業(yè)的主要用帶, 相反傳統(tǒng)的橡膠輸送帶因為原料和生產工藝的原因無法用于食品加工等行業(yè)。
(2)生產原料不同
輕型輸送帶的原料是 PVC、TPU、TPEE、PE 等高分子材料,由于可選配方多樣,受原材料成本的影響相對較小。除了覆蓋層材料本身的良好特性外,通過物理、化學改性,可以使新材料輕型輸送帶產品具備耐酸堿、耐油和有幾溶劑等特點,滿足下游的行業(yè)多樣化的使用需求。
(3)能源消耗不同
在性能相近的情況下,輕型輸送帶的重量、厚度遠小于橡膠輸送帶,柔韌性更出色,所需要的設備輪徑也要小很多,也更加節(jié)能。如果將平面輸送帶融合同步齒形帶的相關技術,將能進一步降低使用過程中的能源消耗。
普通橡膠輸送帶與整芯阻燃輸送帶區(qū)別:
1.一般阻燃輸送帶只能使用于普通物料運輸。整芯阻燃皮帶則使用在煤礦,化工等阻燃要求非常強的輸送環(huán)境當中。
2.普通阻燃帶的阻燃等效果遠遠比不上整芯阻燃皮帶的阻燃效果。
3.普通阻燃帶的帶芯是分層帶芯,對于靜電的吸收效果較差。而整芯阻燃帶的帶芯是一個完整的帶芯,對于靜電的吸收效果好。
4.普通阻燃帶的米數相對來說比較少,而整芯阻燃輸送帶由于使用煤礦等運輸環(huán)境當中,一次基本是以千米為計算單位。
5.一般的阻燃皮帶內部可能是聚酯帶芯,整芯阻燃輸送帶內部還有鋼絲繩芯等強力帶芯。
阻燃輸送帶主要用于煤礦井下。其特點是:帶體不脫層,伸長小,抗沖擊,耐撕裂。阻燃輸送帶具有整芯阻燃帶耐磨、防水、阻燃、強度高、安全性能優(yōu)以及與其他阻燃輸送帶相比成本更低、價格更低廉等特點,是目前國內外比較通用的阻燃輸送帶品種之一,特別適合于煤礦等井下坡度不大的輸送場所。