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500型混凝土攪拌站性價(jià)比高“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 07:59  






混凝土攪拌站斷電事端發(fā)生后,先將各電源開關(guān)按操作程序和規(guī)程打至關(guān)閉情況。應(yīng)敏捷通知作業(yè)人員,斷定斷電事端是外部電網(wǎng)停電致使,仍是攪拌站配電設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn),并敏捷判別這次斷電停機(jī)時(shí)間。假設(shè)因外部電網(wǎng)而致使斷電,則馬上通知發(fā)電機(jī)組人員發(fā)起發(fā)電機(jī)組,假設(shè)是攪拌站配電設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn),致使斷電,應(yīng)馬上修補(bǔ)配電設(shè)備?;炷翑嚢枵咀鳂I(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門、軌道等均無(wú)異物卡住。假設(shè)停機(jī)會(huì)在30分鐘至3個(gè)小時(shí)以上,則需馬上通知工地、泵車,奉告作業(yè)人員,事端處理完畢后再供砼。


混凝土攪拌站稱量系統(tǒng)的主要組成

1.骨料稱量

混凝土攪拌站用的骨料可按其品種和粒徑分別設(shè)置獨(dú)立的稱量裝置,這種稱量方法稱為單獨(dú)稱量法?;炷翑嚢枵竞突炷翑嚢铇嵌际怯脕?lái)生產(chǎn)混凝土的,但設(shè)備構(gòu)成、形式、生產(chǎn)能力等有較大區(qū)別。單獨(dú)稱量法雖然有稱量精度高等優(yōu)點(diǎn),但稱量斗太多就難以布置,會(huì)使攪拌站稱量裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,目前國(guó)內(nèi)的混凝土攪拌站都傾向于把骨料分為兩組,也就是分別設(shè)置粗骨料和細(xì)骨料兩組稱量裝置,這種累積稱量法得到了普遍的采用。

2.粉料稱量

①水泥的稱量也采用累積稱量法,即將水泥逐一加到同一個(gè)料斗內(nèi)進(jìn)行疊合稱量,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低;

②粉狀外加劑不宜采用累積稱量法,以免引起化學(xué)變化,一般外加劑都設(shè)置兩個(gè)稱量裝置。


混凝土攪拌站主機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

首先,攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),襯板、葉片、沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象,如有損壞及時(shí)更換;當(dāng)襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時(shí),要及時(shí)更換。

其次,要及時(shí)或者定期清理攪拌機(jī)內(nèi)粘漬的混凝土,當(dāng)攪拌機(jī)內(nèi)壁上的混凝土愈粘愈厚的時(shí)候,不但攪拌機(jī)的容積要減小,粘留混凝土的速度也會(huì)加快;砂石下料口會(huì)因?yàn)槲锪系恼辰Y(jié)使下料口的斗門開關(guān)出現(xiàn)障礙,水泥的下料口會(huì)因?yàn)樗畾獾恼辰Y(jié)越來(lái)越小,造成投料困難,因此要定期進(jìn)行清理。外加劑的投料管路可能因?yàn)槌恋砗湍淌雇读纤俣葴p慢或者造成堵塞,也要定期清理。2、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備應(yīng)按照要求操作。

此外,攪拌主機(jī)機(jī)身和支架,上料支架和其他設(shè)施的安裝和連接要牢固,各緊固件要完整、齊全和牢固;機(jī)身、場(chǎng)地和操作室清潔,無(wú)雜亂物品堆放;地基周圍不得積水,冰凍季節(jié)水路存水;震動(dòng)部件和與之連接部分的緊固。


混凝土攪拌站的優(yōu)點(diǎn)

可靠性較高

混凝土攪拌站在我國(guó)經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展,其發(fā)展的過(guò)程是引進(jìn)――消化――部分國(guó)產(chǎn)――全部國(guó)產(chǎn)――改進(jìn)提高。像一般的混凝土公司連續(xù)生產(chǎn)10000立方米混凝土是很正常的事,其關(guān)鍵部件如主機(jī)、螺旋機(jī)、主要控制和氣動(dòng)元件的性能已相當(dāng)穩(wěn)定,如攪拌葉片采用獨(dú)特的高鉻高錳合金耐磨材料,軸端支承及密封形式采用獨(dú)特的多重密封或氣密,極大地提高了主機(jī)的可靠性能。氣缸故障主要表現(xiàn)為氣缸內(nèi)外泄漏、氣缸輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn)、氣缸緩沖效果不良以及活塞桿氣缸蓋損壞等3。對(duì)常受沖擊、易磨損處,如卸料斗、過(guò)渡斗等處采用耐磨鋼板在里部加強(qiáng);環(huán)型皮帶接合處硫化黏結(jié),使用壽命比普通的鋼鉚接增長(zhǎng)3倍,這是確保其可靠性高的前提條件。


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