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不銹鋼反應釜結構的知識
不銹鋼反應釜是我們的主營產(chǎn)品之一,不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠等工藝過程的壓力容器,下面我們先來了解一下關于不銹鋼反應釜結構的知識, 1、內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。 2、夾套按工藝需要采用不銹鋼或碳鋼等。 3、支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。 4、適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置,以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
改善電加熱反應釜內(nèi)油冷卻雜質沉淀過程
電加熱反應釜是一種根據(jù)物料進行混配反應的容器,為改善傳統(tǒng)反應釜造成的損失,我們在加工工藝上進行了改善。 1、將油加熱從靜止狀態(tài)改為流動狀態(tài)。將油冷卻系統(tǒng)連接抽油泵進油口和釜底放油口,正好形成油的流動回路。以防止人員觸碰引起灼傷以及減少油加熱循環(huán)中能量的損耗。這種加工工藝的改進改善了油易碳化而變質以及導熱效率低的問題。 2、改善電加熱反應釜內(nèi)油冷卻雜質沉淀過程。按舊工工要求,電加熱反應釜生產(chǎn)周期的間歇時間內(nèi)儲存有導熱油,其中包含了冷卻雜質和沉淀雜質。當時間達到10h以上時會更嚴重,當下次再通電時,易在電熱管壁形成焦化物包裹層。對此我們采取了冷卻雜質不在反應釜內(nèi)進行的方法,即每個生產(chǎn)周期結束后如果停產(chǎn)達10h以上,便將釜套內(nèi)導熱油放凈。
反應釜的加熱方式有哪些?
反應釜傳統(tǒng)的加熱方式主要有以下三種: 一是導熱油加熱方式,這種加熱方式的特點是熱,運行成本較蒸汽加熱和電加熱低,但其致命缺陷是危險性大,而且設備運行一年后,其換熱效率將大幅降低,需要更換導熱油和換熱管道。 二是電加熱方式,這種反應釜加熱方式特點是熱源清潔,操作方便,安全保護措施多,缺點是運行成本較高。 三是蒸汽加熱方式,此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐,不但用戶的設備成本很高,而且由于是壓力容器需專業(yè)人員操作,加熱速度也較慢。