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輪胎撕碎機的結(jié)構(gòu)主要包括:進料斗,電機,傳動系統(tǒng),粉碎室,篩選機構(gòu)和機架等部分。輪胎撕碎機的工作原理是:電機通過傳動系統(tǒng)帶動粉碎室在刀盤轉(zhuǎn)動,然后將被移除胎兒唇環(huán)外徑小于或等于φ1200mm的輪胎輸送到設(shè)備進料斗,輪胎通過進料斗進入粉碎室,刀切的輪胎磨損破碎,粉碎過程中,從圓網(wǎng)篩漏小于或等于5050的材料,進入后續(xù)流程;大于50材料的圓滾篩后進入粉碎室循環(huán)破碎,直到膠塊大小對出院后撕碎機滿足要求。
撕碎機采用了密排動刀結(jié)構(gòu),設(shè)有液壓驅(qū)動的推料板強制喂料機構(gòu),具有破碎能力強,,溫度低等特點。撕碎機適用于工業(yè)垃圾、生活垃圾、電子垃圾、廢棄塑料等等,是非常好的設(shè)備,一機多用,解決您的多項煩惱。
單軸撕碎機物料撕碎尺寸的影響因素
單軸撕碎機延續(xù)歐洲單軸撕碎機高穩(wěn)定性及高可靠度的設(shè)計制造風(fēng)格,撕碎機主體采用模塊化設(shè)計結(jié)構(gòu),采用液壓滑塊推料器推送物料,在大慣性刀輥與定刀高速旋轉(zhuǎn)切削作用下撕碎物料,通過篩網(wǎng)控制出料尺寸大小。
1、刀粒與定刀的安裝間隙:間隙越小,一次切削下的顆粒尺寸越小
2、刀粒的尺寸:刀粒尺寸越小,一次切削下的顆粒尺寸越小
3、篩網(wǎng)的孔徑:篩網(wǎng)孔徑是主要的影響因素,孔徑越小,出料顆粒尺寸越小
撕碎機就是一種用作細碎的機器,與其他破碎機相比,刀軸轉(zhuǎn)速低、噪音小、能耗低。一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料,使其尺寸更加細小。具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒,用來重新制作塑料瓶,輪胎或垃圾桶等等。一般也可用于撕碎較難破碎的塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、電器件、電纜等實心物料,如:水口料,膠頭、PET瓶、硬紙板、電路板、木頭、塑料桶等。只要是難以粉碎機的物料,進入撕碎機出來的產(chǎn)品就成了顆粒狀。撕碎機使用過程刀轉(zhuǎn)速低,保證安全沒有危害,噪音小,能耗低實用性強。撕碎機應(yīng)用于塑料回收再生行業(yè),常用于廢品大口徑PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和機頭料的破碎。
撕碎機用體積假說來計算破碎能耗
體積假說:由基克提出,這個假說認為,撕碎所消耗的能量與顆粒的體積成正比,撕碎后顆粒粒度也呈正比減少。
實踐證明,當(dāng)破碎產(chǎn)品的粒度大于10 Mm(粗碎和中碎)時.采用體積假說是合適的。這時由于撕碎產(chǎn)品的粒度較大,顆粒的表面積增加不顯著,從而表面積能和題粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化等消耗的能相對減少,局部撕碎機作用也是次要的,而消耗于物料的變形和粉碎機械傳動機構(gòu)的摩擦等能耗、都與顆粒體積成正比,故可用體積假說來計算破碎能耗。