鏡面拋光咨詢客服

蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業(yè)廠家，同時(shí)從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工，具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。公司設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，擁有多名模具技師及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人.

金屬的化學(xué)和電化學(xué)蝕刻加工及拋光

實(shí)驗(yàn)導(dǎo)言

金屬材料和非金屬材料各有不同的加工處理方法。金屬材料的加工成形和提高表面光潔度的方法很多，歷史悠久的傳統(tǒng)加工方法有：熱加工，即將材料加熱至熔融狀態(tài)，放到模具里冷卻成形；機(jī)械加工：在常溫下，用車床、刨床、鏜床、銑床以及冷扎等加工工具的機(jī)械能量，使被加工材料成形。隨著被加工材料組成、材質(zhì)的變化，僅僅用傳統(tǒng)加工方法已不能滿足生產(chǎn)和科研的需要?；瘜W(xué)拋光化學(xué)拋光中的鹽酸是一種不具有氧化性的無(wú)機(jī)強(qiáng)酸，用于除去不銹鋼表面上的氧化層。20世紀(jì)50年代以來(lái)，對(duì)材料的化學(xué)和電化學(xué)加工方法迅速發(fā)展起來(lái)。

五金拋光

在五金拋光中，異形件的拋光一直是拋光行業(yè)的技術(shù)難題。在現(xiàn)實(shí)需求中，此類型產(chǎn)品偏偏有增無(wú)減，這就

要求我們只能想辦法解決這個(gè)難題。通過實(shí)踐論證，此類產(chǎn)品的拋光由于表面凹凸不平，采用流水線形式的自動(dòng)化加工方式完全不適應(yīng)，在其凹進(jìn)部分達(dá)不到拋光效果，或者效果很差。筆者通過收集總結(jié)，歸納出了三種目前主要采用的加工方式。

手動(dòng)拋光：采用傳統(tǒng)的加工方式，主要使用砂帶機(jī)、馬達(dá)拋光機(jī)等小型的手動(dòng)拋光工具利用人工實(shí)現(xiàn)拋光。

電解拋光的工藝規(guī)范?    

鋼鐵件的電化學(xué)拋光的其成分是60％～70％(重量百分比)的磷酸，有時(shí)加入l5％左右的硫酸，多數(shù)添加5％～20％左右的鉻酐。工作溫度在60～80℃，陽(yáng)極電流密度20～30A/dm2，用鉛作對(duì)極。含鉻酐不含硫酸的溶液適用于各種類型的鋼材，含鉻酐達(dá)20％的溶液電流密度可以開得更大。工藝穩(wěn)定，易操作，可廣泛推廣使用不銹鋼著色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐磨能性。溶液配好后，要大陰陽(yáng)極電解(5～6A·h／L)產(chǎn)生三價(jià)鉻后方可使用。鐵積累到7％～8％Fe203時(shí)溶液要更換。

不銹鋼電解拋光應(yīng)用及工藝    

摘要:環(huán)保型鐵素體、馬氏體不銹鋼電解拋光 。工藝流程：化學(xué)除油 → 熱水清洗 → 電解拋光 → 三道逆流清洗 → 浸堿（5% 碳酸鈉溶液） → 熱水清洗 → 擦干或烘干

四系列不銹鋼一、特點(diǎn)1、拋光液不含鉻酸，符合當(dāng)今環(huán)保要求，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。2、拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上。3、拋光，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋至鏡面光亮。4、拋光液使用壽命長(zhǎng)，易于維護(hù)管理。