上海雙軸金屬撕碎機免費咨詢,鄭州信航機械

雙軸金屬撕碎機雙軸金屬撕碎機工作原理，用途

雙軸金屬撕碎機的用途：一般可用于撕碎較難破碎的塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、電器件、電纜等實心物料，如：水口料，膠頭、PET瓶、硬紙板、電路板、木頭、塑料桶等。只要是難以粉碎機的物料，進入撕碎機出來的產(chǎn)品就成了20x40mm顆粒狀。此外，刀片的質(zhì)量對于雙軸金屬撕碎機設(shè)備來說也是至關(guān)重要，它決定了撕碎機設(shè)備整體的性能和工作效率以及整體質(zhì)量好壞。雙軸金屬撕碎機使用過程刀轉(zhuǎn)速低，保證安全沒有危害，噪音小，能耗低實用性強.

雙軸金屬撕碎機工作原理：

1．破碎機主體 設(shè)備主要機體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機加工，確保設(shè)備在長時間重負(fù)荷中穩(wěn)定性。2．動刀/定刀 動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。焊在機架內(nèi)壁的機架護板及筋護板是可更換的，以防止機架內(nèi)壁磨損。定刀采用專利掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護更換更加效率高。

3．軸承/密封 軸承座采用專利的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪等。

4．刀軸 采用高強度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力

雙軸金屬撕碎機噪音大的解決方法

金屬撕碎機設(shè)備噪音大的解決方法

     所有的機械設(shè)備在開機之前，都要做好準(zhǔn)備工作，這是最基本的，就拿雙軸金屬撕碎機來說吧，金屬撕碎機在開機前，要求客戶做好清潔工作。撕碎機就是一種用作細碎的機器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小，具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后，作為原材料熔融后制粒，用來重新制作塑料瓶，輪胎或垃圾桶等等。下面為您稍作講解：雙軸金屬撕碎機刀片生產(chǎn)溫度要求：刀片回火溫度為240±10℃,保溫60分鐘,然后油冷。雙軸金屬撕碎機應(yīng)用于塑料回收再生行業(yè)，常用于廢品大口徑PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和機頭料的破碎。

     首先從操作來說，雙軸金屬撕碎機操作注意事項：起動后，待設(shè)備達到正常運轉(zhuǎn)時，才允許均勻連續(xù)地喂入作物。作業(yè)時要注意電機，脫粒機的轉(zhuǎn)速，聲音及軸承的溫度。喂入時操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè)，衣服衣袖應(yīng)扎緊，戴上口罩和工作帽。在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計加工獨特的回轉(zhuǎn)刀，剪切力強、刀刃鋒利，能夠?qū)崿F(xiàn)強力破碎。喂入時，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞設(shè)備和造成人身事故。

    雙軸金屬撕碎機動轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。還有就是檢查，首先檢查轉(zhuǎn)子軸承盒螺栓能否松動,然后檢查每組錘頭重量能否對稱分歧.錘頭掃鏜,應(yīng)磨低相應(yīng)錘頭掃鏜部位.轉(zhuǎn)速不夠,首先檢查電壓能否過低,然后檢查用線線號能否過小,其次是看下料過量能否不均勻。組裝雙軸金屬撕碎機設(shè)備正式開始前，一定要將機械零件上的鐵銹、油污、灰塵等清洗干凈，清洗時可用刷子在柴油、煤油中進行，或者用潔凈的抹布進行清潔，需要注意的是，有塑料配件的話，不可以用有機的溶劑清洗。

    信航機械廠家隨時為您提供技術(shù)服務(wù)期待與您建立長期而持久的合作關(guān)系!

雙軸金屬撕碎機工作中應(yīng)注意檢查刀具的溫度

       雙軸金屬撕碎機在整個運行過程中是否能夠達到高效率關(guān)鍵就在于刀片。因此對于刀片的檢查和維修是很重要的。尤其是要注意檢查器潤滑油是否不足，出現(xiàn)潤滑油不足就會造成不暢通的運行。因此要注意在發(fā)現(xiàn)潤滑油不足的時候需要采用潤滑油來保養(yǎng)刀片以及其他的部位。皮帶或許鏈輪的損壞：電壓不穩(wěn)守時，傳動有些所接受的張緊度大，形成皮帶過松，時刻長了可能會發(fā)生打滑表象，所以在無法保證電壓穩(wěn)定的情況下，需求常常調(diào)試傳動有些。這樣就能夠讓其運行更加暢通。對于撕碎機刀片的檢查和維修到位，才能提高效率和利益。

       此外，刀片的質(zhì)量對于雙軸金屬撕碎機設(shè)備來說也是至關(guān)重要，它決定了撕碎機設(shè)備整體的性能和工作效率以及整體質(zhì)量好壞。撕碎機刀片的優(yōu)劣最重要的就是看所用的材質(zhì)和制造工藝。雙軸金屬撕碎機是可以將任意產(chǎn)品撕裂成粒狀材料的撕碎設(shè)備，撕碎機的主要零部件不只是刀片，重要的還有電機，電機的要求比較高。信航機械撕碎機所用的刀片都是采用優(yōu)質(zhì)錳鋼材料，再經(jīng)過熱處理工藝打造而成，具有非常堅固耐磨的特點。

      雙軸金屬撕碎機設(shè)備在生產(chǎn)的時候，我們都知道是用刀片來切割的，有動力就會產(chǎn)生熱量，有熱量就會發(fā)熱，所以信航機械再次提醒客戶的是，生產(chǎn)一段時間一定要注意一下這個刀片的溫度，那應(yīng)該問了，具體這個刀具生產(chǎn)的時候溫度控制在生產(chǎn)時候，對生產(chǎn)沒有影響，并且不損害我們的刀具的呢？電機是雙軸金屬撕碎機重要的動力裝置，如果電機出現(xiàn)故障，那么就會影響動力的輸出，造成生產(chǎn)效率的下降。下面為您稍作講解：

      雙軸金屬撕碎機刀片生產(chǎn)溫度要求：刀片回火溫度為240±10℃,保溫60分鐘,然后油冷。為什么要這樣，首先淬火后的刀片在此溫度下回火,能獲得所需要的硬度HRc56~59。第二Cr12MoV鋼采用1060±10℃溫度淬火,240±10℃回火的熱處理工藝,雙軸撕碎機能獲得較好的沖擊韌性。對于雙軸撕碎機設(shè)備來說，一次共處理120片刀片,其中轉(zhuǎn)刀6。雙軸金屬撕碎機設(shè)備可以將廢舊橡膠撕碎成細碎物料的設(shè)備，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，讓物料變得更加細小，方便再生產(chǎn)。片,定刀60片,淬火后刀片硬度為HRC60~64,回火后刀片100%檢查硬度,全部硬度均為HRC“~59。淬火后60寫刀片單面翹曲變形小于30%,符合冷加工工藝要求,另外40%刀片平面翹曲變形超差,撕碎機一般在0.3mm,我們采用淬火后熱校直,全部控制在o.30om以內(nèi),回火后100%檢查變形,變形100%合格。