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桁架機械手要完成整個上料過程,需完成夾緊工件、手臂升降、伸縮、回轉(zhuǎn),平移等一系列的動作,這些動作都應該在工作拍節(jié)規(guī)定的時間內(nèi)完成。因此,才有了3軸機械手、4軸機械手、6軸機械手的出現(xiàn),上下料桁架機械手節(jié)約了人力和物力。
一、桁架機械手是如何運行的?
1、抓取毛坯及放到工作臺卡盤上過程:
毛坯料通常由鏈條式傳送帶運輸?shù)降奈恢?,由氣動或電動定位機構(gòu)進行初步定位,保證每次桁架機械手從同一位置抓取零件。當X軸向右運動到毛坯料前方時停止運動,Z軸向下運動使張開的手爪剛好能抓住毛坯件。這時閉合手爪抓住毛坯。然后Z向上運動到高度后(不會發(fā)生碰撞),X軸向左運動到工作臺卡盤正上方,然后Z軸向下運動把毛坯裝入卡盤或工裝內(nèi)。然后卡盤夾緊,Z軸上升到超出機床防護罩上方,X軸再運動到毛坯上方或等待卡盤上方。
2、從工作臺卡盤取下零件及放置到特定位置過程:
當X軸運動到卡盤的正上方后,Z軸向下運動使手爪剛好能抓住工件,然后給氣壓使手爪合并抓住工件,這時桁架機械手的控制系統(tǒng)控制液壓卡盤松開,當控制系統(tǒng)得到卡盤松開信號后,Z軸向上運動到出來機床防護板,然后X軸向左運動(取決于放下料的位置)把工件運動到放料位置正上方。這時Z軸下降到工件落到放料件上,在張開手爪及提升Z軸,從而完成取料及放料過程。
以上動作安排的路徑需要與機械臂配套的上下料機構(gòu)如料盤、卡盤等的位置在同一條直線上,這樣才能滿足桁架機械手機械臂做X-Z兩維運動的要求。
如果實際情況較難滿足,可以為桁架機械手機械臂再增加一個Y軸,這樣機械臂可以就可以進行X-Y-Z三軸三維運動了,靈活度可以大大增強。三軸桁架機械手機械臂可以根據(jù)位置情況安裝成普通三軸或梁式三軸結(jié)構(gòu)。桁架機械手,節(jié)約了生產(chǎn)成本。如有需求,歡迎來電咨詢。
隨著工業(yè)自動化的快速發(fā)展,目前桁架機械手在工業(yè)制造中,得到了廣范應用,桁架機械手憑借著獨特的優(yōu)勢性能,在工業(yè)自動化生產(chǎn)領域中發(fā)揮著不容小覷的作用?,F(xiàn)在的桁架機械手不僅使用起來安全,穩(wěn)定性好,而且具備重復定位度高和噪音低的特點。
下面給大家分析一下市場上常見的兩種機械機構(gòu)組合。
1.鋁型材結(jié)構(gòu)梁組件桁架梁滑道系統(tǒng):
組裝后的承載滑座共線的橡膠終點止動裝置。帽型擦刮器和潤滑裝置,驅(qū)動裝置組件,拖鏈,齒輪傳動電機和減速機。機構(gòu)組件有:桁架結(jié)構(gòu)梁用工業(yè)鋁型材,滑道軌道用v形齒條導軌和V形單沿導軌。材質(zhì)是高碳軸承鋼,跑合面經(jīng)過硬化處理,其它區(qū)域經(jīng)過化學發(fā)黑處理。滾輪滑座,支撐板高強度鋁合金,表面經(jīng)過消除陽極氧化處理。軸承和滾輪材質(zhì)是碳鉻軸承鋼。
2. 方鋼結(jié)構(gòu)組件桁架滑道系統(tǒng):
機構(gòu)組件有:桁架結(jié)構(gòu)支撐梁四方方通鋼,表面一般經(jīng)過防氧化處理噴漆,滑道系統(tǒng)采用精密直線導軌。精密研磨齒條直線導軌,應限位裝置,驅(qū)動裝置組件,拖鏈,滑塊滑座。伺服電機減速機。
由于該設備應用領域廣闊,市場需求量大,這兩種對比優(yōu)勢,鋁型材結(jié)構(gòu)方便安裝,占用空間小,應用廣闊。方通鋼結(jié)構(gòu)安裝不方便,同負載占用空間大,但成本低。對于用戶來說,各有所需。
很多客戶會咨詢桁架機械手和關節(jié)機器人哪個便宜,也不知道自己工廠適合哪一種,現(xiàn)在重型桁架機械手,上下料桁架機械手廠家的小編就給大家分析一下。桁架機械手跨度可以做的很大,可以做到20M,一般的桁架也有6、7米左右,一對二。占地面積比六軸少,成本比六軸低,安全性比六軸好,維護比六軸簡單。就是比六軸稍慢,考慮的產(chǎn)品的加工周期,其實往往都是忽略不計的。
關節(jié)機器人,也稱關節(jié)手臂機器人或關節(jié)機械手臂,是當今工業(yè)領域中較為常見的工業(yè)機器人的形態(tài)之一。適合用于諸多工業(yè)領域的機械自動化作業(yè),比如,自動裝配、噴漆、搬運、焊接等工作。
桁架機械手是一種建立在直角X,Y,Z 三坐標系統(tǒng)基礎上,對工件進行工位調(diào)整,或?qū)崿F(xiàn)工件的軌跡運動等功能的全自動工業(yè)設備。桁架機械手又名龍門式機械手。采用型材或方鋼做為主框架,鑲嵌直線滑動導軌和齒輪齒條等組成。桁架機械手和數(shù)控機床緊密配合,組成無人上下料機加工系統(tǒng),能夠較大的提高工作效率,降低用工成本。廣泛應用于數(shù)控車床、加工、磨床、插齒機、清潔機等設備進行加工自動化上下料。