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兩種保證焊接(氣體保護(hù)焊,通常是二氧化碳保護(hù)焊和氬氣保護(hù)焊)在焊工技術(shù)保證的前提下,用高水平的焊工可以保證效率和質(zhì)量,缺點(diǎn)是鑄鐵不能焊接,那么薄板(板厚小于1毫米)就不能焊接。鋁和不銹鋼可以用純氬保護(hù),并用特殊焊絲焊接。在實(shí)際切割中,祖伊加切割氧氣壓力可通過“空氣管線”的試設(shè)置來確定。缺點(diǎn)是焊接過程中金屬飛濺多,焊縫外觀粗糙,尤其是焊接參數(shù)規(guī)格不匹配時(shí),飛濺更嚴(yán)重。這是一種不易焊接的金屬材料,不適合在有風(fēng)的地方焊接。氬弧焊質(zhì)量高。普通碳鋼、鋁合金和不銹鋼都可以焊接,但效率略低于氣體保護(hù)焊。
抗風(fēng)能力差
由于鎢極氬弧焊使用氬氣保護(hù)焊池,如果在焊接過程中空氣流速超過5ml/h,氬氣保護(hù)氣體將被吹走,這將立即影響焊接區(qū)域,并導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔。打底焊接工藝參數(shù):電流90~95A,焊接氣體8~10L/min,打底氣體12~15L/min。鎢極惰性氣體保護(hù)焊通常不能在室外進(jìn)行,但架設(shè)屏障或使用不可燃材料制作帳篷可以有效解決氣流的影響。在焊接工具上安裝氣體透鏡具有更好的抗風(fēng)能力,因此幾乎沒有必要在焊接工具上安裝保護(hù)裝置來幫助轉(zhuǎn)向流動(dòng)。
焊接效率低
鎢極氬弧焊焊接質(zhì)量好,但焊接速度不盡人意。一般鎢極氬弧焊或手工填絲,焊接過程的行走速度相對(duì)較慢。發(fā)明自動(dòng)鎢極氬弧焊機(jī)是為了提高焊接速度。
焊接厚度小
鎢極氬弧焊在焊后3毫米以下通常更合理,而其他方法通常用于12毫米以上的焊接。
操作技能高
使用鎢極氬弧焊的焊工通常需要經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的練習(xí)才能達(dá)到更高的水平。焊接超薄板比第二次焊接更困難,特別是如果沒有第三次焊接。
勞動(dòng)保護(hù)條件差
GTAW的弧光比SMAW強(qiáng)幾倍,dui的眼睛受損更嚴(yán)重。氬弧焊在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生臭氧,這對(duì)人體也非常有害。當(dāng)使用高頻引弧裝置焊接設(shè)備時(shí),有可能對(duì)人體產(chǎn)生電能,特別是在高空焊接時(shí),嚴(yán)禁使用這種設(shè)備的氬弧焊機(jī)。
焊接電源包括正弦波交流電源和方波交流電源。前交流電壓和電流每秒過零100次,電壓和電流參數(shù)過零前后的轉(zhuǎn)換和恢復(fù)過程相對(duì)緩慢。后者過零速度快,參數(shù)轉(zhuǎn)換恢復(fù)過程即時(shí)完成,正負(fù)半波激勵(lì)時(shí)間比例可調(diào)。
交流焊接電源應(yīng)配備消除焊接電路中產(chǎn)生的DC分量的裝置以及引弧和穩(wěn)弧裝置。交流鎢極脈沖氬弧焊具有良好的電弧穩(wěn)定性和“陰極破碎”效果。通過調(diào)整脈沖焊接參數(shù)(脈沖電流、基極電流、脈沖寬度比),可以有效地控制焊縫的反面成形。