數(shù)控四柱三板油壓機廠「品之良」

塑膠產(chǎn)品測壓力油壓機

1:采用四柱型開放空間，模具夾頭裝卸容易，操作簡單；

2:油壓回路設計簡便，馬力需求小，維護保養(yǎng)容易；壓力可按壓制工藝要求調(diào)整.

3:四柱油壓機采用進口液壓元件及電器元件，；雙手制操作，設有急停和寸動功能，安全；機臺下方配備腳輪座，移動輕便，工作平穩(wěn)；

注:另可選配安全保護器，測力傳感器，位移傳感器等。

單臂油壓機維護與保養(yǎng)

1、班前保養(yǎng)

（1）檢查油池、油位、油標是否符合規(guī)定標準，若不符合應及時補油。

（2）檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。

（3）檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理。

（4）檢查安全防護裝置是否完整可靠。

（5）檢查各手柄是否靈活。

（6）緊固松動的各部位螺母。

2．班中保養(yǎng)：

（1）啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。

（2）檢查限位開關作用是否良好，碰塊定位是否正常。

（3）要隨時注意各運轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。

3．班后保養(yǎng)：

（1）檢查、清掃各活動部位。

（2）各操控手柄（開關）置于空檔（零位）。

（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。

4．操縱系統(tǒng)：

（1）擦洗各連接處并及時加油潤滑，實現(xiàn)操縱靈活。

（2）檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，保證緊固牢靠。

5．潤滑系統(tǒng)：

（1）清洗油泵和過濾網(wǎng)。

（2）擦洗、檢查、疏通油路，實現(xiàn)潤滑良好，并消除漏油。

6．電器：

（1）清掃擦拭電機、電器箱外部灰塵。

（2）清掃、檢查、整理電氣線路，實現(xiàn)布局合理、銜接牢固、。

7．將工具箱內(nèi)外擦拭干凈后，將其所有物品、工具擦拭整理，并按取放方便，避免磕碰的原則，分層、分類、整齊地擺放在工具箱內(nèi)。

8．將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔，作為下次保養(yǎng)或安排檢修計劃的資料依據(jù)

四柱液壓機液壓閥失效的具體原因

1、變形

四柱液壓機液壓閥零件在工作中的應力和使用過程中的外載荷應力超過零件材料的屈服強度時，零件產(chǎn)生變形，不能完成正常功能而失效。四柱液壓機溢流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形，零件變形將使其移動靈活性降低，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，或狀態(tài)轉(zhuǎn)換過程緩慢等間題。

2、磨損

四柱液壓機液壓零件、閥套、閥體等機械零件的運動在使用時不斷產(chǎn)生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化，質(zhì)量降低而失效。四柱液壓機電磁換向閥閥芯磨損或變形，將會使閥內(nèi)泄而使效率下降，同時由于磨損導致零件表面的金屬脫落，增加了液壓系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)數(shù)量，又加劇了磨損程度。

3、腐蝕

四柱液壓機液壓油中混有的水分或酸性物質(zhì)過多，長時間使用后，會腐蝕液壓閥中的有關零件的表面，使零件的精度和密封效果失效。

4、疲勞

四柱液壓機處于長期的交變載荷工作下，液壓閥中的彈簧會因疲勞造成彈簧變軟、閥座產(chǎn)生疲勞及產(chǎn)生裂紋等其它損壞。換向閥的彈簧過軟或變短，將會影響四柱液壓機閥芯工作位置及正常復位，使得系統(tǒng)不能正常工作。