豐澤區(qū)小型滾筒篩生產(chǎn)商咨詢客服「在線咨詢」

洗砂機(jī)的安裝要求

1.洗砂機(jī)運(yùn)到后，使用單位應(yīng)立即檢查各零部件是否齊全，有無損壞。確定機(jī)器完整無損后，方可進(jìn)行安裝。

2.使用單位應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)具體情況，設(shè)計(jì)洗砂機(jī)基礎(chǔ)施工圖，將洗砂機(jī)穩(wěn)固的安裝在結(jié)實(shí)的混凝土基礎(chǔ)上。

3.安裝時(shí)必須按安裝圖的要求保證傾斜角度安裝。

4.洗砂機(jī)的電動(dòng)機(jī)安裝在導(dǎo)軌上，以便調(diào)整皮帶的松緊度，皮帶輪與電機(jī)皮帶輪在安裝時(shí)應(yīng)保證平行。

5.按上述要求調(diào)整好后，將轉(zhuǎn)子盤轉(zhuǎn)動(dòng)幾轉(zhuǎn)，以檢查有無卡住、碰撞現(xiàn)象。

有軸滾筒篩的工作效率和那些有關(guān)呢？

     有軸滾筒篩的工作效率和那些有關(guān)呢？

      有軸滾筒篩的工作效率對(duì)零件質(zhì)量和設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)至關(guān)重要。優(yōu)化有軸滾筒篩的工作效率。首先要了解設(shè)備存在的不足，然后合理選擇篩網(wǎng)的目數(shù)，合理調(diào)整篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)速和傾角。從有軸滾筒篩的工作原理看，有軸滾筒篩生產(chǎn)過程中存在的不足并不難解決。 

      滾筒和傳動(dòng)件的同軸度要求是有軸滾筒篩選生產(chǎn)的重要組成部分。同軸生產(chǎn)精度低會(huì)降低傳動(dòng)零件的匹配精度，加速傳動(dòng)零件的磨損，縮短使用壽命，而且在過去的轉(zhuǎn)動(dòng)中滾筒會(huì)擺動(dòng)，造成圓筒體的變形，造成篩板更換困難。  

      互換性變壞，增加了運(yùn)用維護(hù)本錢，縮短了有軸滾筒篩的運(yùn)用壽命。有軸滾筒篩構(gòu)造的改良依據(jù)有軸滾筒篩的構(gòu)造及工作原理，提出了對(duì)其停止改良的想象。化整為零，將構(gòu)造件拆分若干小單元構(gòu)造件，降低構(gòu)造件的生產(chǎn)難度。   

      對(duì)小單元構(gòu)造件停止機(jī)械加工，以機(jī)械加工辦法保證生產(chǎn)精度；將各單元用鉚釘或螺栓裝配在一起。經(jīng)過拆分后，入料段滾筒組焊件、傳動(dòng)段滾筒組焊件和出料段滾筒組焊件具備機(jī)械加工條件；篩孔形狀也影響著篩分率，所以我們?cè)谶x擇振動(dòng)篩時(shí)，應(yīng)注意物料與顆粒形狀相適應(yīng)。篩筒框架仍不能加工，繼續(xù)對(duì)其停止拆分，將篩筒框架沿圓周方向拆分為若干更小的單元，使其具備加工條件。   因其構(gòu)造簡(jiǎn)單，布置方便，技術(shù)新穎而成熟等特性，較易大型化。無論是劣質(zhì)煤、煤泥、煤煙等物料，它們都被廣泛用于各種物料的篩選。   

      有軸滾筒篩進(jìn)料口根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)，無論是帶式、漏斗式還是其他進(jìn)料方式，無需特殊措施，均能順利進(jìn)料。

直線篩篩網(wǎng)破損的原因

      直線篩篩網(wǎng)破損的原因有以下幾點(diǎn):

       1.直線振動(dòng)篩篩網(wǎng)的質(zhì)量問題是導(dǎo)致篩網(wǎng)破損過快的重要因素。 如果篩網(wǎng)的材料不符合篩分要求，篩網(wǎng)將迅速損壞。

　　 2.直線振動(dòng)篩通常具有上部篩層和下部力層。 要求這兩層彼此緊密粘附。 如果屏幕的預(yù)張緊過程不佳，則屏幕底部的受力層很緊。 當(dāng)篩網(wǎng)層沒有拉緊時(shí)，篩網(wǎng)機(jī)下方的篩網(wǎng)之間的距離太大，并且不能有效地?cái)D壓篩框的接觸部分，這是篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。 而且，篩網(wǎng)沒有足夠地張緊以引起篩網(wǎng)振動(dòng)，通常沿篩網(wǎng)的邊緣或胎圈的邊緣斷裂或損壞。篩孔和篩面的長(zhǎng)度和寬度篩眼的外形與物料顆粒外形長(zhǎng)方形的沖孔篩面的篩孔外形分為圓形，編制篩面的篩孔外形多為正方形。

　　 3.進(jìn)料問題。 由于在振動(dòng)篩的工作過程中物料是連續(xù)送入的，因此一次加料過多，會(huì)阻礙物料在篩面上的正常運(yùn)動(dòng)，不僅使篩網(wǎng)疲勞松弛，而且增加了篩網(wǎng)的疲勞度。 減少了材料的處理量。 一次施加大量的材料，這會(huì)在不平衡操作中突然增加電動(dòng)機(jī)本身的負(fù)載，這不僅容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的損壞，因此有必要 放置物料時(shí)均勻地喂入物料。 在強(qiáng)烈沖擊的進(jìn)給模式下，振動(dòng)篩須配備緩沖料斗。 材料在屏幕上的直接撞擊會(huì)消耗振動(dòng)源產(chǎn)生的激勵(lì)力，這更可能導(dǎo)致屏幕損壞和屏幕疲勞。正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運(yùn)行時(shí)，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）。

振動(dòng)篩篩網(wǎng)易損壞的4個(gè)因素

      振動(dòng)篩篩網(wǎng)易損壞的4個(gè)因素

      一、粘土堆積

　　如果振動(dòng)篩的振動(dòng)力度太小，無法有效克服粘土的粘性，就會(huì)導(dǎo)致粘土粘附、堆積在篩網(wǎng)上，造成篩網(wǎng)損壞。

      二、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤

　　操作人員在調(diào)試電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，誤認(rèn)為物料往前走就可以了，此方法只適用于直線振動(dòng)篩和單軸振動(dòng)篩，不適用于橢圓振動(dòng)篩。如果電動(dòng)機(jī)向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，其拋射角為45度向前，但由于物料有向后滾動(dòng)的力，前進(jìn)速度變得緩慢，在篩網(wǎng)上停留的時(shí)間就更長(zhǎng)，導(dǎo)致物料無法及時(shí)排出。滾筒篩與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻篩分的頻率高，一方面，漿液表面的張力和篩子表面細(xì)小顆粒的高速振蕩被破壞，并且密度(比重)有用的礦物和分離得到加速。

      三、振動(dòng)篩篩網(wǎng)與膠條貼合不緊

　　振動(dòng)篩篩網(wǎng)的膠條磨損，導(dǎo)致篩網(wǎng)不能與膠條接觸；篩網(wǎng)不合理地繃緊。

　　四、篩網(wǎng)質(zhì)量差

　　篩網(wǎng)一般有上篩分層和下受力層，這兩層之間應(yīng)緊密貼合。如果篩網(wǎng)的張緊工藝差，這時(shí)篩網(wǎng)下層的受力層繃緊時(shí)，篩分層無法拉緊，這樣會(huì)導(dǎo)致物料的拋擲力大大降低，無法順利篩分、排出。