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卸料口干霧除塵系統(tǒng):煤倉間除塵方案方案可行性
卸料口干霧除塵系統(tǒng)煤倉間除塵方案
煤倉間是煤在皮帶上轉運,落料,裝卸的主要場所。由于物料在煤倉間集中運轉,運轉的過程中會有大量的粉塵產(chǎn)生,如果煤倉間物料運轉的場所密封不夠,這些粉塵會很快擴散到煤倉間里,不僅會給煤倉間的整體環(huán)境造成影響,也會給煤倉間的工人的工作帶來很大的不便,由于煤倉間一般都是封閉的,這些粉塵會在煤倉間停留很久,如果煤倉間封閉不嚴,粉塵還會擴散到廠區(qū),給廠區(qū)的整體環(huán)境造成影響。
卸料口干霧除塵系統(tǒng)裝車樓粉塵治理方案:
卸料口干霧除塵系統(tǒng)通過水泵加壓,保證壓力恒定,輸送至干霧主機內??諝鈮嚎s機產(chǎn)生壓縮空氣,經(jīng)過儲氣罐緩沖,輸送至干霧主機內。干霧主機對供水和供氣進行檢測調節(jié),按照設定的壓力和流量輸送至各個干霧箱。
卸料口干霧除塵系統(tǒng)的抑塵效果如何?
通過卸料口干霧除塵系統(tǒng)大大改善了作業(yè)環(huán)境"抑塵降塵效果明顯,卸料口干霧除塵系統(tǒng)可以對裝車樓作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵進行全覆蓋(利用高強螺栓"將干霧噴嘴固定架固定在截割臂上。卸料口干霧除塵系統(tǒng)主機安裝在掘進機操作人員旁邊"操作人員可以很方便地操作主機控制手柄"主機隨掘進機移動(干霧噴射系統(tǒng)安裝在掘進機伸縮臂前端位置"噴射系統(tǒng)噴出的干霧覆蓋截工作區(qū)域"干霧顆粒與粉塵顆粒碰撞 粘結 聚結"受重力作用而沉降
卸料口干霧除塵系統(tǒng)的基本構成需要哪些裝置
1)、水處理自動凈化裝置
2)、高壓水裝置
3)、PLC控制裝置
4)、遠程HMI主控站
5)、料場霧化噴淋抑塵單元。
其中除塵系統(tǒng)因為需要噴霧系統(tǒng),因此需要將水提前凈化,需要水處理自動凈化裝置:
采用工業(yè)循環(huán)水(或生活水),由于水源的水質含有各種不同的雜質,噴霧系統(tǒng)對專業(yè)用水水質的要求較高,在每個料場全自動高壓微霧抑塵系統(tǒng)配置一套自動蓄水箱系統(tǒng),配置極強二級過濾系統(tǒng):過濾精度<200um一臺和過濾精度<50um一臺電動刷式全自動自清洗水過濾器(凈水過濾全自動濾芯清洗,濾芯免更換維護),配置超精過濾器<5um一臺,避免噴嘴堵塞。過濾能力大于80立方米/小時。
卸料口干霧除塵系統(tǒng)的PLC控制裝置:
高壓噴霧降塵主機系統(tǒng)的自動控制裝置采用進口西門子S7系列PLC和西門子觸摸屏控制系統(tǒng),根據(jù)在線式粉塵檢測儀及時間設定等啟動程序控制,對其噴淋霧化進行工作運轉的自動設定,及系統(tǒng)遠程控制啟、停的自動切換、多層水霧形成的自動組合霧化噴淋等,同時預留無組織監(jiān)控系統(tǒng)信號采集端口。
卸料口干霧除塵系統(tǒng)技術的種種優(yōu)點
鑒于,國內對噴霧除塵技術越來越重視,研究也很活躍,并且對該領域的研究不斷深入。陳明基等用流體力學理論分析了水霧的捕集分離機理,認為當氣流攜帶固體顆粒接近捕集物時,在慣性碰撞、攔截和擴散等短程機理綜合作用下完成捕塵,并且提出了捕集效率的計算方法。應用膠體化學理論解釋了水霧捕塵機理,將粉塵作為氣溶膠粒子來研究,將水滴假設成堅硬的球體,從截留作用、慣性沉降、擴散沉降、重力沉降等方面闡述了水滴的捕塵機理,并且提出了水滴群捕集效率的計算方法。
卸料口干霧除塵系統(tǒng)運行成本高嗎?
考慮到后期人工維護的問題,高壓噴霧除塵系統(tǒng)設備還配置了紅外線自動噴霧系統(tǒng),能夠根據(jù)紅外線傳感器感知人員、車輛的經(jīng)過,當有人員車輛經(jīng)過時,將自動停止噴霧,反之則自動開始噴霧,為廠房減少大量的人工操作成本。
卸料口干霧除塵系統(tǒng)的抑塵效果好嗎?
這些水霧顆粒能夠與空氣中的粉塵顆粒進行有效結合,從而凝聚成團。隨著粉塵不斷吸附微霧粒子,不斷加重自身質量,然后將通過自然重力下沉至地面,從而達到抑塵的目的。
卸料口干霧除塵系統(tǒng)應用于哪些場所?
隨著環(huán)境問題被日益重視,除了垃圾分類之外,空氣污染問題也將成為人們關注的重點。說起空氣污染,,PM2.5的粉塵污染一直是重點治理的難點,它的出現(xiàn)更是讓人們聞其色變。因此,為了改善空氣PM2.5含量,許多當?shù)卣紝Ψ蹓m污染產(chǎn)生的重——工業(yè)生產(chǎn)廠房進行了治理,明確了煤廠、工地等的粉塵治理任務,加強環(huán)境管理。