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如何根據(jù)物料選擇不同的污泥干化設(shè)備?
1、物料的初始狀態(tài)
通過確定物料的初始狀態(tài)來初步篩選污泥干化設(shè)備。通常情況下,待干燥物料具有三種狀態(tài),即固體物料、糊狀流化物料和液體物料。
2、物料的理化特性
在根據(jù)物料的初始狀態(tài)初步選擇了一系列污泥干化設(shè)備之后,便要考慮物料的物理和化學(xué)性質(zhì)。主要是指溫度適應(yīng)范圍,以確保物料不會被高溫?fù)p壞。
3、計算具體數(shù)量
通過根據(jù)待干燥物料的含水量,來計算所需的熱量和空氣量,確定合適的污泥干化設(shè)備。
總的來說,我們要根據(jù)物料的性質(zhì)來選擇合適的帶式低溫干化機(jī)價格。如果你還不知道應(yīng)該購買哪一種干化機(jī),歡迎聯(lián)系山東邁邦科技,我們會根據(jù)所需干化的物料,制定專業(yè)的干化解決方案,輕松解決污泥干化處理問題。
影響污泥帶式低溫干化機(jī)價格干化設(shè)備功率的因素:
1.設(shè)備的旋轉(zhuǎn)動力:設(shè)備主體在輪胎皮帶和大小齒輪的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)和滾動所消耗的動力。
2.設(shè)備的有效功率:設(shè)備旋轉(zhuǎn)時將物料提升到高度所消耗的功率。
3.摩擦力:為克服阻力而消耗的摩擦力,例如輪軸與軸承之間的摩擦滑動所消耗的力。
由于不同公司的干燥物料不同,干燥機(jī)生產(chǎn)商需要以物料的尺寸,粘度,含水量等特性為基本條件,并結(jié)合具體的生產(chǎn)條件,如日產(chǎn)量,干燥后的含水量 ,以及占地面積等,設(shè)計滿足企業(yè)生產(chǎn)需求的電動機(jī)功率,使其能夠滿足正常生產(chǎn)的需求,而不會因低負(fù)荷運(yùn)行而造成電力浪費(fèi)。
邁邦在 污泥干化設(shè)備 技術(shù)創(chuàng)新:
1.經(jīng)久耐用
本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作,換熱器采用鎳銅合金,管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理;運(yùn)行過程中無機(jī)構(gòu)磨損,使用壽命可達(dá)15年以上;
2.智能
全自動運(yùn)行,PLC 觸摸智能控制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制;
3.突破熱泵烘干高溫技術(shù)瓶頸,高溫性能優(yōu)越,解決空氣源熱泵烘干機(jī)冬季難題(結(jié)霜及高溫性能差);
4.零排放
整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計,在工作時無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區(qū),對污泥進(jìn)行集中處置,真正可做到零污染;
邁邦污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā),其加熱溫度在50℃——80℃之間,然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱,加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā),如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%,減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用。
帶式低溫干化機(jī)價格循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行,無廢氣廢渣排放,只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌,有害物質(zhì)不分解不排放,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,不用其他輔助能源,不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。