河北電蒸汽鍋爐廠家服務(wù)介紹「山西奧通鍋爐」

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以前的電鍋爐，其采用的加熱技術(shù)差不多都是電阻原理加熱技術(shù)。這種電鍋爐加熱技術(shù)，在電能轉(zhuǎn)變成熱能的過程中損耗較大，而且在加熱水時，都會遇到一個難以回避的世界性難題——電熱棒等加熱器上結(jié)水垢，既影響熱效率，還縮短使用壽命。其實，不僅僅電加熱器會結(jié)水垢，其它用煤、油等加熱的鍋爐都遇到水垢問題，因而不得不花錢另外安裝一套設(shè)備，用化學(xué)或物理的方法盡量除去水中結(jié)水垢的主要成分碳酸鈣、碳酸鎂等礦物質(zhì)，效果還不盡如人意。

電加熱鍋爐采用金屬管狀電加熱器,來給水加熱使電能直接轉(zhuǎn)化為熱能(產(chǎn)生熱水或蒸汽)。不需要采用燃燒的方式將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能,也就不需要供應(yīng)燃燒所需的空氣和燃料,不會排放有害氣體及灰渣,完全符合環(huán)保要求。

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金屬材料本身對腐蝕的影響：鋼中含有其他化學(xué)成分和雜質(zhì)，或偏析，疏松等，會在金屬表面產(chǎn)生不同的電位差。 在加工和制造過程中，鋼受到撞擊，彎曲，冷卻和硬化，導(dǎo)致表面不平整，并且容易形成電位差。 電位差的存在為鋼腐蝕創(chuàng)造了前提。

水中溶解氧對腐蝕的影響：大多數(shù)鍋爐腐蝕是電化學(xué)腐蝕，水中溶解氧是引起金屬電化學(xué)腐蝕的主要因素。 一方面，氧氣既是陽極去極化劑，又是陰極去極化劑，所以溶液中溶解的氧會加速金屬的腐蝕速度。 另一方面，由于鋼的溶解腐蝕，溶液中的氧氣濃度越高，就越有可能在其表面產(chǎn)生緊密的保護(hù)膜，這將削弱腐蝕。 在形成保護(hù)膜之后，盡管可以減少鋼表面上的腐蝕芯的數(shù)量，但是增加了其他腐蝕點的腐蝕速率。

熱水鍋爐腐蝕原因有哪些呢？

停機后腐蝕：在鍋爐運行過程中，如果沒有采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，則同時存在以下三個因素時，可能會發(fā)生停機腐蝕：鍋爐金屬表面沒有足夠的保護(hù)膜使之兼容與空氣和水隔離，停機期間鍋爐壓力低于大氣壓，空氣進(jìn)入鍋爐時氧氣起鋼腐蝕的氧化劑作用。 鍋爐中的水或空氣中的水蒸氣在鍋爐中冷凝而產(chǎn)生水滴，水滴成為腐蝕的中間介質(zhì)。