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金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè),專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。
刀具材料應具備如下一些基本性能:(1) 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。
(2) 強度和韌性。刀具材料應具備較高的強度和韌性,以便承受切削力、沖擊和振動,防止刀具脆性斷裂和崩刃。
(3) 耐熱性。刀具材料的耐熱性要好,能承受高的切削溫度,具備良好的能力。
(4) 工藝性能和經(jīng)濟性。刀具材料應具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能;磨削加工性能等,而且要追求高的性能價格比。
插齒刀安裝后的徑向與端面跳動大;安裝時要檢查刀軸、刀墊和刀具內(nèi)孔端面精度,有無磕碰,并且安裝時要保持清潔度。齒坯安裝不好:齒坯制造精度未達到工藝要求工裝精度喪失或設計剛性不夠齒坯、工裝安裝時清潔度差或有磕碰毛刺。
圓孔部分不能像普通拉刀那樣直接拉到小徑終尺寸,而是要留出0.06—0.1mm的余量給后面與花鍵齒相同的圓齒去拉削。在本拉刀設計過程中,我們選取余量為0.08。圓孔齒的齒升量要比普通拉刀齒升量小,否則不利于提高小徑精度和粗糙度。
拉刀漸開花鍵齒部分的設計:由于拉刀花鍵部分總切削刃寬度比圓孔部分要小,所以齒升量可以取大些,值得注意的是,如果加大齒升量,齒距、槽形參數(shù)也要做相應調(diào)整。花鍵齒部分的參數(shù)選擇、跨棒距計算等與普通拉刀相同。