鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管 價(jià)格誠(chéng)信企業(yè)推薦

公司主要產(chǎn)品有：鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管，孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管、聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管、聚乙烯給水管，聚乙烯燃?xì)夤艿刃滦退芰瞎艿乐破芳案鞣N配套電熔、熱熔管件，歡迎新老客戶咨詢！

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管產(chǎn)品特點(diǎn)

剛性、耐沖擊性好、尺寸穩(wěn)定性好，又有適度柔性，剛?cè)嵯酀?jì)  　　鋼的彈性模量通常是高密度聚乙烯彈性模量的200倍左右，由于鋼絲網(wǎng)骨架的加強(qiáng)作用使鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于任何一種純塑料管材。同時(shí)由于網(wǎng)狀鋼骨架本身又是一種柔性結(jié)構(gòu)，從而使復(fù)合管在軸向上也有一定柔性。因此該管材具有剛、柔結(jié)合的特點(diǎn)，在裝卸、運(yùn)輸、安裝的適應(yīng)性及運(yùn)行的可靠性方面均表現(xiàn)優(yōu)異。地上安裝可節(jié)省支座數(shù)量，成本低；2、鋼網(wǎng)焊接與塑料擠出同步進(jìn)行，管壁的內(nèi)外層塑料通過(guò)管壁中間的金屬網(wǎng)孔連接為一體，鋼絲與塑料間無(wú)明顯界面，總體結(jié)構(gòu)類(lèi)似于鋼筋混凝土。地下安裝可有效承受由于沉降、滑移、車(chē)輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷。小口徑管材可適當(dāng)彎曲，隨地勢(shì)起伏布置或蛇形布置，節(jié)省管件。

鋼該復(fù)合增強(qiáng)技術(shù)使增強(qiáng)層與內(nèi)、外聚乙烯層形成牢固的整體，不僅金屬骨架處于無(wú)縫隙的有效可靠保護(hù)中，加強(qiáng)層與內(nèi)外管壁間也已相互融合而不會(huì)出現(xiàn)結(jié)合上的縫隙界面，消除了管內(nèi)的壓力或腐蝕性介質(zhì)可能對(duì)管道造成的侵蝕和損壞，是一種新型高科技產(chǎn)品。性能特點(diǎn)：●耐壓等級(jí)高：和其它實(shí)壁管相比承壓高(1 0-3 5tMPa)●耐腐蝕：具有較強(qiáng)的耐酸、堿、鹽和其它化學(xué)介質(zhì)的腐蝕●耐溫性好：輸送介質(zhì)溫升相同時(shí)，強(qiáng)度的降低幅度比聚乙烯管低一倍以上?！窳髯栊。轰摻z網(wǎng)復(fù)合管的內(nèi)表面粗糙度僅為鋼管的二十分之一，并且不結(jié)垢、不結(jié)蠟，不會(huì)由于腐蝕、結(jié)垢等產(chǎn)生的輸送能力下降的情況，因此鋼絲網(wǎng)復(fù)合管的流體輸送能力高，節(jié)能效果顯著。公司積極倡導(dǎo)“求真務(wù)實(shí)、開(kāi)拓創(chuàng)新”的企業(yè)精神，搶抓機(jī)遇，不斷追求，永攀高峰。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，采用了的材質(zhì)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，使之具有更高的耐壓性能。同時(shí)，該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性，適用于長(zhǎng)距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管采用的管件是聚乙烯電熔管件。連接時(shí)，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件可靠地連接在一起。、PE管的焊接，PE管道對(duì)接焊縫，該方法提供了的可靠性和直徑的范圍內(nèi)和壓力過(guò)程：加熱的管子的端部，使用一個(gè)工具，稱(chēng)為接觸壓力和溫度定義下的“鏡像”。 端部被迅速接觸，并保持在壓力下，在冷卻過(guò)程中。●自示性好：地下埋設(shè)后可用普通磁性控測(cè)設(shè)備查找定位，從而避免受其它工程挖掘的破壞。

pe鋼絲網(wǎng)骨架管的焊接工藝流程：

1、根據(jù)實(shí)地安裝需要的長(zhǎng)度進(jìn)行下料，切割時(shí)必須使用專(zhuān)用的割管器垂直切割管材，切口應(yīng)平整，去毛刺、飛邊。

2、刮去管材表面的氧化層，清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。

3、根據(jù)管件承插深度，用標(biāo)識(shí)筆標(biāo)記好管材上的承插深度線。

4、裝配前，用萬(wàn)用表檢測(cè)管件的銅線圈是否通路。將管材裝入電熔管件適當(dāng)深度，用榔錘敲擊電熔管件四周，直至管件邊緣與承插深度線重合為止，禁止敲擊接線柱位置。

5、管線裝配好后，固定接頭位置，有直通和大小頭的，要求管件兩側(cè)的管材同軸，三通和彎頭要求各連接口的管材同面，以保證焊接管件時(shí)，接頭上不受任何外力因素的影響。

6、接通電源，并根據(jù)管件焊接參數(shù)將熱熔焊機(jī)的參數(shù)調(diào)節(jié)校正。

7、以上各環(huán)節(jié)，確認(rèn)無(wú)誤后，啟動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)焊接參數(shù)顯示是否正常。

8、管件冷卻后，切斷電源，并拆除夾具。電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力