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球形封頭是由圓形板料沖壓而成的,圓板是簡略的耦幾許與物理非線性為一體的力學分析模型。多年以來,對圓板各種力學性質(zhì)的研究一直受到廣泛的重視,由于圓板在工程結(jié)構(gòu)中的應用十分廣泛,尤其是各種回轉(zhuǎn)體構(gòu)件多由圓板加工。
通過對圓形板料雙向彎曲受力和變形進行分析,及實際工件成形試驗分析,將為具體評估材料的可彎曲性、計算成形所需的力、規(guī)劃模具、預告彎曲或沖壓后的回彈以進步產(chǎn)品的尺寸精度、確定成形后工件內(nèi)的殘余應力,防止在成形過程中發(fā)生裂紋和缺陷以及預告和操控翹曲的發(fā)生提供理論分析依據(jù),大幅度進步產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)效率,封頭的制造、查驗與查驗除應符合本規(guī)范規(guī)矩外,還應符合圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議需求;封頭制造單位應建立健全符合國家壓力容器安全督查安排有關(guān)法規(guī)需求的質(zhì)量體系。以確保球形封頭質(zhì)量;封頭的拼焊應由持有相應資格的“鍋爐壓力容器焊工合格證書”的人員擔任;封頭的無損檢測應由持有相應品種和技術(shù)等級的“鍋爐壓力容器無損檢測人員”的人員擔任;對分析規(guī)劃的球形封頭進行無損檢測的人員,其技術(shù)等級不得低于II級。
凡制造封頭的鋼板應有以查驗和的供認符號;在制造過程中,如原有供認符號被裁掉或鋼板分紅幾塊,應于鋼板切割前結(jié)束符號的;供認符號的表達方式由球形封頭制造單位規(guī)矩;關(guān)于有防腐需求的不銹鋼以及復合鋼板制球形封頭,不得在防腐蝕面選用硬印作為材料的供認符號和焊工標志;關(guān)于低溫壓力容器用球形封頭及需進行疲憊分析規(guī)劃的球形封頭,不得選用硬印作為材料的供認符號和焊工標志
封頭是容器的一個部件,根據(jù)幾何形狀的不同,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種,其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。運用于各種容器設備,如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。今天小編帶您了解不銹鋼球型封頭在加熱和冷卻。
在不銹鋼頭的加熱、冷卻過程中,冷卻速度與表面與芯之間的時間差成為溫度差,產(chǎn)生體積膨脹、收縮、應力,即熱應力。由于熱應力,表面層的開始溫度比中心低,因此不銹鋼封頭的中心比中心更伸縮。冷卻后,中心的冷卻體積不能自由地收縮,表面層的壓縮中心被吸引。即,由于熱應力的影響,加工品的表面被壓縮,中央伸長。這種現(xiàn)象受冷卻速度、材料組成、熱處理過程的影響。
結(jié)冰進度越快,碳含量及合金組成越高,結(jié)冰中的熱應力下的沒有勻稱塑性變形越大,殘留應力越大。
另一范圍,不銹鋼封頭正在熱解決進程中,因為奧氏體受馬氏體變形的反應,容積收縮率增多,各全體的相變化過大,招致容積增加沒有配和構(gòu)造應力構(gòu)成。
不銹鋼封頭的構(gòu)造應力變遷的后果是反響熱應力的名義拉力應力和中心緊縮應力。應力的大小與正在馬氏體成為域的任務物的結(jié)冰進度、外形及化學組成相關(guān)。
1、球形封頭
球形封頭是以球殼的球冠部分所形成的封頭,有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。它在同樣容積下表面積小,相同承壓條件下需要的厚度薄,從節(jié)省材料和強度上看,是合理的。另外,球形封頭具有鍛打精良,表面光滑,耐酸耐堿耐高溫,外形美觀,質(zhì)感性能強等特點。
2、橢圓封頭
橢圓封頭是由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。它的力學性能僅次于半球封頭,但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間,對沖壓設備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間,即比半球封頭容易,比碟形封頭困難。另外橢圓封頭因綜合性能較好,被廣泛用于中低壓容器。
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