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發(fā)布時間:2020-11-04 12:45  






方案3:奧氏體鉻不銹鋼以及Cr含量大于17%的鉻不銹鋼,不含高碳高鉻的不銹鋼。溶液中含有66%的硝l酸20%~25%(體積比),處理溫度49~60℃,處理時間為30min?! 》桨?:含碳量大于0.4%的高碳、鉻含量不小于17%的高鉻不銹鋼,例如,1Cr12、0Cr13、0Cr13Al、1Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17、8Cr17、9Cr18(Mo)等,溶液中含有66%的硝l酸45%~55%(體積比),處理溫度49~54℃,處理時間為30min。0間,與DDQ用材比較,它的深沖性能相對稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等?! ×慵g化之后提出溶液后立即水洗,2~3道水洗,再鉻酸封閉處理,對鐵素體和馬氏體不銹鋼之后一道水洗后1h內必須進行鉻酸處理。鉻酸溶液(質量比)4%~6%,處理溫度為60~70℃,處理時間為30min。然后再干燥?! 「稍锕に嚕毫慵g化完畢,使用壓縮空氣或熱風吹干,也可采用烘干或晾干。  去氫處理:高強度結構件應該在鈍化完畢后進行去氫處理,防止氫脆,方法是:(190~220)℃×至少2h。






關于不銹鋼5大著色工藝方法介紹。

⑴化學氧化著色法; ?、齐娀瘜W氧化著色法; ?、请x子沉積氧化物著色法;  ⑷高溫氧化著色法; ?、蓺庀嗔呀庵ā! 「鞣N方法簡單概況如下: ?、呕瘜W氧化著色法:就是在特定溶液中,通過化學氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多,不過要想保證一批產品色澤一致的話,必須用參比電極來控制。 ?、齐娀瘜W著色法:是在特定溶液中,通過電化學氧化形成膜的顏色?! 、请x子沉積氧化物著色法化學法:就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。不銹鋼的特性:拋光性能當今社會不銹鋼制品在生產時一般都經(jīng)過拋光這一工序,只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。例如:鍍鈦金的手表殼、手表帶,一般是金黃色。這種方法適用于大批量產品加工。因為投資大,成本高,小批量產品不合算。 ?、雀邷匮趸ǎ菏窃谔囟ǖ娜埯}中,浸入工件保持在一定的工藝參數(shù),使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同色澤。 ?、蓺庀嗔呀庵ǎ狠^為復雜,在工業(yè)中應用較少。







關于不銹鋼異型管生產加工過程中常見問題總匯

酸洗能力有限:  酸洗鈍化膏并不是萬l能的,對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮,較難除去?! ?

為因素造成的劃傷比較嚴重:  在吊裝、運輸和結構加工過程中,磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重,使得表面處理難度加大,而且也是處理后產生銹蝕的主要原因。


設備因素:  在型材、板材卷彎、折彎過程中,造成的劃傷和折痕也是處理后產生銹蝕的主要原因。 

其他因素:  不銹鋼異型管原材料在采購、儲存過程中,由于吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重,也是產生銹蝕的原因之一。









如何修復不銹鋼凹槽管表面磨損破l裂的痕跡?

 對于修復不銹鋼凹槽管表面磨損破l裂的痕跡的具體做法如下所示:  ● 聚力鋼質修補劑表面處理: 除去基體表面松動物質,采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨,提高修復表面的粗糙度,使用丙l酮清洗劑擦拭,以清潔接著表面  ● 聚力112鋼質修補劑涂膠:聚力修補劑是由A、B雙組份組成,使用時嚴格按規(guī)定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致,并在規(guī)定的可使用時間內用完,剩余的膠不可再用  ● JL-112鋼質修補劑將混合好的修補劑涂抹在經(jīng)處理過的基體表面,涂抹時應用力均勻,反復按壓,保證材料與基體表面充分接觸,以達到較佳效果。需多層涂膠時,需對原涂膠表面進行處理后再涂抹。不銹鋼腐蝕裸漏在腐蝕環(huán)境中的金屬表面發(fā)生電化反應或化學反應,均勻受到腐蝕。這樣修補好后就看不出來了。延長了產品的壽命。







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