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中藥中藥提取濃縮設(shè)備
中藥制藥-般包括提取、濃縮、純化、干燥和制劑等。換句話說(shuō),固體樣品的增加,即分散,樣品中的分子被極化的超聲產(chǎn)生的,但解決方案引起的聲空化氣泡的形成,發(fā)生之間的溶劑和樣品和增加壓縮爆x炸,共接觸面積之間的樣品和提取溶劑的增加從固相的傳質(zhì)速率的液相。其中提取液的濃縮是現(xiàn)代中藥制藥的關(guān)鍵單元操作之- -[1-3]。 為了提高濃縮效果和藥品質(zhì)量近年來(lái)開(kāi)發(fā)了許多有價(jià)值的中藥濃縮新工藝和新技術(shù)。合理引進(jìn)這些先進(jìn)實(shí)用的共性技術(shù)和裝置,可以提升中藥制藥業(yè)的科技含量和整體制造水平。對(duì)主要的濃縮新工藝和新技術(shù)進(jìn)行分析和述評(píng)以供選擇參考。涉及的濃縮新方法有蒸發(fā)濃縮[1,3-5]、冷凍濃縮[6-9]、膜濃縮[1,10-14]和吸附樹(shù)脂分離濃縮[1,15-17]等。
中藥提取濃縮設(shè)備
2、提取效率:靜態(tài)加熱方式,因底部無(wú)熱源形成加熱死角,使底部藥材提取不完全。上漂浮的藥材(提取沸騰后慢慢的浸入在提取液中)和其它的藥材提取時(shí)間不一樣提取不完全。設(shè)備結(jié)構(gòu)問(wèn)題降低了提取效率。
3、出渣出液:錐型提取大部分是大型設(shè)備,考慮其密封及底部熱源問(wèn)題采用此結(jié)構(gòu)。但生產(chǎn)過(guò)程中出液及出渣較為困難。因底部面積小藥材易堵塞造成出液不暢,出渣易搭橋需要人工輔助出渣,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,占用非生產(chǎn)工時(shí)多。
4、操作安全:夾套加熱沸騰后較難控制二次蒸汽流量,因系統(tǒng)蒸汽壓力的不穩(wěn)定性,需要操作人員隨時(shí)調(diào)控閥門(mén)控制蒸汽壓力,來(lái)維持提取微沸狀態(tài),掌控不好(夾套加熱相對(duì)加熱面積大)容易造成二次蒸汽流量大攜帶皂甙及漂浮的藥材堵塞管道形成設(shè)備生產(chǎn)帶壓爆沸。超聲波提取特征適合中醫(yī)、中藥活性成分提取,全新方式,提取和乙醇沉淀,改變傳統(tǒng)方式沸騰的新工藝。給生產(chǎn)人員帶來(lái)傷害,給生產(chǎn)帶來(lái)?yè)p失。
中藥提取濃縮設(shè)備規(guī)格
5.1.12用飲用水沖洗翅片至無(wú)藥污、PH值呈中性。
5.1.13清洗過(guò)程中,閥門(mén)連續(xù)打開(kāi)關(guān)閉10次,清洗閥門(mén);各支管、排污管閥門(mén)打開(kāi)1分鐘,進(jìn)行清洗。 5.1.14用抹布蘸飲用水擦拭設(shè)備、管道外壁污痕。
5.1.15用飲用水、抹布清洗出渣車(chē),至無(wú)藥污、藥渣,車(chē)體光亮。
多功能提取罐清潔規(guī)程
5.1.16將液位劑入罐截門(mén)關(guān)閉,用飲用水從液位計(jì)下排閥進(jìn)水,將浮球頂起從液位計(jì)上口取出清洗。 5.1.17用飲用水清潔液位計(jì)內(nèi)部。
5.1.18將浮球上的藥漬清洗干凈后,再用純化水沖洗一遍,按原方向?qū)⒏∏蚓徛湃胍何挥?jì),關(guān)閉節(jié)門(mén)。
2.熱泵雙效的Ⅰ效加熱器除了一半的二次蒸汽給了Ⅱ效,另一半,通過(guò)拉伐爾噴嘴的抽吸作用返回Ⅰ效的加熱器,也就是說(shuō)熱泵雙效濃縮器的Ⅰ效有一半的二次蒸汽被只身重復(fù)利用,因此它又比雙效濃縮節(jié)約1/3的蒸汽。多功能提取罐注意事項(xiàng):在帶壓操作或設(shè)備內(nèi)殘余壓力尚未泄壓之前,嚴(yán)禁擺弄加料口手柄。理論上熱泵雙效濃縮器蒸發(fā)1t水只需要0.35t蒸汽,故此比雙效濃縮器更節(jié)能。 3.還有比熱泵雙效濃縮器更節(jié)能的機(jī)械熱泵濃縮(MVR),它一次能源的利用率x高,但經(jīng)濟(jì)效益還決定于電煤比價(jià),我國(guó)目前的電煤比價(jià)高,在實(shí)際應(yīng)用中其經(jīng)濟(jì)效益并不太理想,其缺點(diǎn)也十分明顯: ①.受到多種因素影響,如溶液粘稠度、多泡性及沸點(diǎn)升高因素的影響會(huì)令利用率降低; ②.投資x大,維修量大,維護(hù)成本高。 ③.濃縮全過(guò)程藥液溫度都在90多度以上,對(duì)藥品質(zhì)量影響較大,尤其是熱敏性更不適合。 4.綜合考慮熱泵雙效濃縮器是目前國(guó)內(nèi)性?xún)r(jià)比較高的節(jié)能濃縮設(shè)備。