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30度工業(yè)級彎頭在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件
30度工業(yè)級彎頭在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種常用的,另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(較常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體,不必像角鋼法蘭般打孔鉚接,在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡,四角加90度法蘭角后用螺栓連接。
316L不銹鋼無縫焊接彎頭
質量與用途:產品內外用拋光設備處理,達到表面精密度要求;快裝、采用進口焊機設備點焊。此產品適用于啤酒、制藥、乳品、食品、飲料、機械制造商及衛(wèi)生大型工程等領域,
管件優(yōu)點:不僅可以滿足上訴行業(yè)衛(wèi)生質量的要求,還可以替代進口。具有結構簡單、造型美觀、裝拆快捷,開關迅速,操作靈活,流體阻力小,使用安全可靠等優(yōu)點。
材質:全部鋼件采用耐酸不銹鋼材料,密封件采用食品硅橡膠或聚四氟乙烯材料,符合食品衛(wèi)生規(guī)范。304、316L不銹鋼無縫焊接彎頭
故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造
與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高;與管子連接的方式有:直接焊接(較常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
共板法蘭主要由角碼、法蘭夾,及與風管一體相連的法蘭連接
共板法蘭主要由角碼、法蘭夾,及與風管一體相連的法蘭連接,這種形式風管雖然造價較低(減少了角鋼用量,減少了制作角鋼法蘭的人工用量),但是實際應用起來不如角鋼法蘭牢固,漏風量也較大,且必須通過機床進行加工,手工制作幾乎不能實現(xiàn)它的制作,通常只應用于新風系統(tǒng),空調系統(tǒng)等,排煙系統(tǒng)還是經常用角鋼法蘭連接的風管。但是人防工程是不允許用共板法蘭連接。橫管在每個接口處均應加設吊架,在銜接衛(wèi)生用較為集中的廁浴間處,假如橫支管上銜接衛(wèi)生潔的兩個接口間隔不大于600mm,可在中心設置一個吊架。
型鋼法蘭制作:
1、下料;
2、打孔;
3、焊接;
4、鉆螺孔;
5、上漆防腐。
以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題,現(xiàn)象有:法蘭表面不平整,矩形法蘭旋轉180度后,與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合,內邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等,影響風管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。