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平衡型和非平衡型機(jī)械密封平衡型載荷系數(shù)K<1.0用于高壓場(chǎng)合非平衡型載荷系數(shù)K≥1.0用于普通壓力場(chǎng)合雙端面機(jī)械密封兩套密封面對(duì)面或背對(duì)背安裝在一起。兩套密封之間形成一個(gè)密封腔,在密封腔中引入封液:堵封、潤滑、冷卻,選潔凈、潤滑性好的封液介質(zhì)。用于工作介質(zhì)有毒、易揮發(fā)、易結(jié)晶、高溫、低溫,或氣體、高真空度等場(chǎng)合。串聯(lián)式機(jī)械密封兩套密封沿同一方向布置,密封腔壓力逐級(jí)降低, 用于高壓場(chǎng)合。密封面本身也會(huì)提供密封失效的跡象,如振動(dòng)時(shí),在傳動(dòng)零件上就會(huì)有磨損的痕跡,如痕跡不明顯,則一般是裝配不當(dāng)造成的。波紋管機(jī)械密封去掉了補(bǔ)償環(huán)密封圈及其摩擦阻力,補(bǔ)償環(huán)密封圈改至彈簧座處,補(bǔ)償環(huán)追隨性提高;避免了補(bǔ)償環(huán)密封圈因軸串、振動(dòng)所產(chǎn)生的磨損;金屬波紋管用于高溫介質(zhì);聚四氟乙烯波紋管用于腐蝕性介質(zhì)。集裝式機(jī)械密封將機(jī)械密封、軸套、壓蓋組合成一個(gè)整體;安裝時(shí)只需固定壓蓋、軸套,取下定位擋塊即可;安裝方便,排除了安裝不良的影響。
真空用機(jī)械密封及橡膠
真空用機(jī)械密封的特點(diǎn):真空器件比帶壓設(shè)備的密封困難。內(nèi)壓可以促進(jìn)密封,而在真空密封中,摩擦副的貼合主要靠彈性元件的加載,補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈必須選用彈性好的材料才能實(shí)現(xiàn)密封。
真空器件的密封有兩種情況,一種是密封件把充滿液態(tài)介質(zhì)的某一容器與外部真空空間分隔開。
配有控制儀,根據(jù)設(shè)定溫度進(jìn)行調(diào)整加熱器的工作時(shí)間,達(dá)到自動(dòng)恒溫的目的。同理,根據(jù)攪拌負(fù)荷的需要,調(diào)節(jié)控制攪拌電動(dòng)機(jī)的變頻器,達(dá)到調(diào)速攪拌之目的。
廣泛用于石油、化工、礦山冶金、建材等行業(yè),是進(jìn)行耐腐蝕、高溫、高壓反應(yīng)、加壓浸出、礦漿加熱、萃取工藝的理想設(shè)備。
國內(nèi),蔡永寧、于新奇、彭旭東對(duì)這類槽型研究較多?!咎旖蛉瓯瞄y向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機(jī)械密封】正常使用前,先進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn),觀察密封部位的溫升是否正常,有否泄漏現(xiàn)象。2003至2007年間,于新奇建立了LST-MS的計(jì)算模型,數(shù)值分析和理論計(jì)算結(jié)果表明:密封端面間的摩擦扭矩隨密封環(huán)轉(zhuǎn)速增加而增大,微孔深度和微孔密度有參數(shù),使密封端面間的摩擦扭矩小。實(shí)驗(yàn)研究表明:與普通密封端面進(jìn)行比較,機(jī)械密封的微孔端面結(jié)構(gòu)可顯著改善密封環(huán)的摩擦性能,且端面溫升、摩擦扭矩和摩擦系數(shù)遠(yuǎn)低于普通機(jī)械密封的相應(yīng)值,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與理論研究基本符合。