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1.安全特性:鋼制強(qiáng)化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu),在內(nèi)部鋼殼與外部強(qiáng)化玻璃纖維層之間采用加工方法,使內(nèi)外層之間產(chǎn)生3.5mm的空隙,即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏,也能保證所容危險(xiǎn)物僅在空隙中流動(dòng),不會(huì)溢出外界污染環(huán)境。
內(nèi)層――采用6mm-8mm厚的特種鋼板制造,與普通的厚度僅5mm的單層儲(chǔ)罐相比,強(qiáng)度大大提高;外層――強(qiáng)化玻璃纖維層,厚度達(dá)到4mm以上,具有很強(qiáng)的耐腐蝕性、耐電蝕性;雙層之間采用工藝技術(shù),使其達(dá)到3.5mm的空隙,從根源上杜絕安全隱患的存在;
2.環(huán)保特性:普通單層鋼制儲(chǔ)罐因?yàn)槌D曷裼诘叵拢瑫?huì)受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕;雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)有3.5mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不會(huì)直接滲漏污染土壤和水源;外層FRP不會(huì)與地下水、鹽水等產(chǎn)生電解腐蝕現(xiàn)象;外層FRP不會(huì)與、柴油、含鉛產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象;泄漏檢測(cè)儀能夠24小時(shí)全程監(jiān)控,杜絕污染隱患;泄露檢測(cè)系統(tǒng),便于儲(chǔ)罐的檢測(cè)和維護(hù),保護(hù)了土壤的原生態(tài)環(huán)境。
油罐充水試驗(yàn)應(yīng)遵守的五項(xiàng)規(guī)定
1、充水實(shí)驗(yàn)前,所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工,并檢驗(yàn)合格。
2、充水試驗(yàn)前,所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫均不得涂刷油漆。
3、充水試驗(yàn)已采用清潔淡水,試驗(yàn)水溫不應(yīng)低于5℃;特殊情況下,采用其他液體為充水試驗(yàn)介質(zhì)時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部批準(zhǔn)。對(duì)于不銹鋼罐,試驗(yàn)用水中氯離子含量不得超過(guò)25mg/L。
4、充水試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀(guān)測(cè)。在充水試驗(yàn)中,當(dāng)沉降觀(guān)測(cè)值在圓周任何10m范圍內(nèi)不均勻沉降超過(guò)13mm或整體均勻沉降超過(guò)50mm時(shí),應(yīng)立即停止進(jìn)行評(píng)估,在采取有效處理措施后方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。
5、充水和放水過(guò)程中,應(yīng)打開(kāi)透光孔,并不得使基礎(chǔ)浸水。
油罐滲漏檢查
1、沒(méi)有收發(fā)作業(yè)時(shí),坑道、走道、罐室和操作間郵政氣味很濃,利用油氣濃度檢測(cè)儀,來(lái)判斷洞庫(kù)、掩體罐是否有不應(yīng)有的由味,這也是檢查油罐滲漏的一種方法。整理油罐需注意事項(xiàng)
1、在監(jiān)護(hù)人員進(jìn)入工作崗位后,工作人員方可進(jìn)罐工作,入罐工作人員有必要有“進(jìn)罐工作票”。