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加油站地埋油罐定做產(chǎn)品介紹 軍輝油罐廠(chǎng)

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發(fā)布時(shí)間:2021-06-29 05:44  








1.安全特性:鋼制強(qiáng)化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu),在內(nèi)部鋼殼與外部強(qiáng)化玻璃纖維層之間采用加工方法,使內(nèi)外層之間產(chǎn)生3.5mm的空隙,即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏,也能保證所容危險(xiǎn)物僅在空隙中流動(dòng),不會(huì)溢出外界污染環(huán)境。    

     內(nèi)層――采用6mm-8mm厚的特種鋼板制造,與普通的厚度僅5mm的單層儲(chǔ)罐相比,強(qiáng)度大大提高;外層――強(qiáng)化玻璃纖維層,厚度達(dá)到4mm以上,具有很強(qiáng)的耐腐蝕性、耐電蝕性;雙層之間采用工藝技術(shù),使其達(dá)到3.5mm的空隙,從根源上杜絕安全隱患的存在;    

2.環(huán)保特性:普通單層鋼制儲(chǔ)罐因?yàn)槌D曷裼诘叵拢瑫?huì)受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕;雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)有3.5mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不會(huì)直接滲漏污染土壤和水源;外層FRP不會(huì)與地下水、鹽水等產(chǎn)生電解腐蝕現(xiàn)象;外層FRP不會(huì)與、柴油、含鉛產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象;泄漏檢測(cè)儀能夠24小時(shí)全程監(jiān)控,杜絕污染隱患;泄露檢測(cè)系統(tǒng),便于儲(chǔ)罐的檢測(cè)和維護(hù),保護(hù)了土壤的原生態(tài)環(huán)境。


油罐充水試驗(yàn)應(yīng)遵守的五項(xiàng)規(guī)定

1、充水實(shí)驗(yàn)前,所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工,并檢驗(yàn)合格。
2、充水試驗(yàn)前,所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫均不得涂刷油漆。
3、充水試驗(yàn)已采用清潔淡水,試驗(yàn)水溫不應(yīng)低于5℃;特殊情況下,采用其他液體為充水試驗(yàn)介質(zhì)時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部批準(zhǔn)。對(duì)于不銹鋼罐,試驗(yàn)用水中氯離子含量不得超過(guò)25mg/L。
4、充水試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀(guān)測(cè)。在充水試驗(yàn)中,當(dāng)沉降觀(guān)測(cè)值在圓周任何10m范圍內(nèi)不均勻沉降超過(guò)13mm或整體均勻沉降超過(guò)50mm時(shí),應(yīng)立即停止進(jìn)行評(píng)估,在采取有效處理措施后方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。
5、充水和放水過(guò)程中,應(yīng)打開(kāi)透光孔,并不得使基礎(chǔ)浸水。


油罐滲漏檢查

1、沒(méi)有收發(fā)作業(yè)時(shí),坑道、走道、罐室和操作間郵政氣味很濃,利用油氣濃度檢測(cè)儀,來(lái)判斷洞庫(kù)、掩體罐是否有不應(yīng)有的由味,這也是檢查油罐滲漏的一種方法。
2、罐內(nèi)油面高度有不正常下降。油罐長(zhǎng)期滲漏,會(huì)減少罐內(nèi)體積。所以定期準(zhǔn)確測(cè)量罐內(nèi)的變化,也是檢查油罐是否滲漏的一種方法。
3、罐身頂部漏氣時(shí),油罐壓力計(jì)讀數(shù)較同種油罐低,嚴(yán)重時(shí)有漏氣聲。
4、罐身上部滲漏處往往黏結(jié)較多的灰塵,罐體儲(chǔ)油高度以下滲漏會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn),或有油附著罐壁向下擴(kuò)散的痕跡,甚至冒出油珠。
5罐身下部瀝青砂有被稀釋的痕跡,地面排水溝有不正常的油跡,地埋罐在雨天更為明顯。


整理油罐需注意事項(xiàng)

1、在監(jiān)護(hù)人員進(jìn)入工作崗位后,工作人員方可進(jìn)罐工作,入罐工作人員有必要有“進(jìn)罐工作票”。
2、油罐底部整理好粗污雜運(yùn)出罐外,用機(jī)動(dòng)三輪車(chē)運(yùn)至煤場(chǎng)做摻燒處理。
3、工作人員腰部通常應(yīng)系有救生信號(hào)繩子,以備搶救時(shí)用。
4、油罐清潔工作宜選用防爆型有線(xiàn)或無(wú)線(xiàn)的通訊設(shè)備,以盡可能替代喊話(huà)和手勢(shì)。
5、如遇出產(chǎn)反常需投用油泵時(shí),當(dāng)即中止整理工作,現(xiàn)場(chǎng)維修人員接油泵進(jìn)口短接,應(yīng)急運(yùn)用。
  油罐常見(jiàn)問(wèn)題的處理方法
一、溢罐原因:
(1)未及時(shí)倒罐。
(2)中間站停泵沒(méi)及時(shí)倒流程。
(3)未及時(shí)掌握來(lái)油量的變化。
(4)加熱溫度過(guò)高使罐底積水沸騰。
處理方法:
(1)停止進(jìn)油。
(2)聯(lián)系中間站調(diào)整輸油量。
  (3)停止加熱,降低油罐溫度。
二、跑油、漏水原因:
(1)閥門(mén)或管線(xiàn)凍裂。
(2)密封墊損壞。
(3)罐體腐蝕穿孔。
(4)加熱盤(pán)管泄漏。
處理方法:
(1)立即倒罐。
(2)中間站倒壓力越站流程或提高輸油量。
三、鼓包原因:
(1)防火器堵住。
(2)罐內(nèi)上部存油凍凝下部加熱。
處理方法:
(1)停止進(jìn)油。
(2)中間站倒壓力越站流程。
(3)從上向下加熱凝油。


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