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混凝土澆筑

工藝說明:混凝土前應對操作工人交底，明確澆筑順序、機械設備布置位置等以保證混凝土連續(xù)澆筑，不留冷縫；混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。振動棒的前端應插入前一層砼中的深度不小于50mm，振動棒與模板的距離不應大于振動棒作用半徑的50%，振搗插點間距不應大于振動棒作用半徑的1.4倍；振動棒應垂直于砼表面并快插慢撥均勻振搗。當砼表面無明顯缺陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時，應結束該部位振搗。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

管道井砌體

工藝說明：為避免返工，消防管道井施工時需注意管道安裝與管道砌體或隔墻板的施工先后順序。消防管井一般應待消防管安裝后再施工土建部分?？照{(diào)擱板

工藝說明：空調(diào)擱板應與外墻裝飾面平，空調(diào)擱板長寬應增加尺寸，如：外墻抹灰20mm、保溫40mm、貼面磚15mm，總厚度為75mm，空調(diào)擱板在做結構時長寬應 外墻裝飾厚度-10mm至20mm，外墻屬干掛石材，空調(diào)擱板在做結構時長寬應 干掛石材厚度-20mm。公式：空調(diào)擱板尺寸(長、寬)=結構設計尺寸 外墻裝飾厚度-20mm 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋼筋安裝－－擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側板在一個平面

原因分析

①配料時未考慮外排鋼筋與內(nèi)排鋼筋的高度不同。②鋼筋連接時未按外排鋼筋高于內(nèi)排鋼筋安裝。

防治措施

①配料制作時按鋼筋連接方式配制不同長度的內(nèi)排、外排鋼筋，分別編號掛牌。②安裝時伸入板內(nèi)的外排鋼筋應高于內(nèi)排鋼筋（伸入板內(nèi)的外排與內(nèi)排鋼筋間凈高宜50㎜左右）。防治措施

①模板表面清理干凈，刷隔離劑，充分濕潤，砼澆筑應分層均勻振搗至氣泡排除為止，插入式振搗棒移動間距不應大于其作用半徑的1.5倍，振搗棒至模板的距離不應大于振搗棒有效作用半徑的1/2，振搗應插入下層砼不得少于50㎜。②澆筑砼前應嚴格辦理隱蔽手續(xù)（墊塊的數(shù)量、間距、固定的方式、厚度）。③鋼筋較密集的部位采用插扦或直徑30㎜振搗。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

①澆筑砼前柱根部、梁、板底部殘留雜物未干凈。②施工縫處理不當。

①梁、板中的雜物采用人工清理然后用水沖洗至柱內(nèi)根部，柱或短肢墻根部模板開清渣口。②施工縫是砼接觸處，應先將施工縫處的殘留的松散砼鑿掉，沖洗干凈，保持濕潤，然后將同標號的水泥漿刷面再澆筑砼。③監(jiān)理在簽署砼澆灌許可證前，必須作全mian的檢查。原因分析

①板面未采取二次趕壓收光。②砼強度未達到1.2Mpa，板面上人、上料產(chǎn)生沖擊荷載、搭設支撐。③模板支撐未支承在堅硬的基土上，墊板支承面不足，澆筑砼時或早期養(yǎng)護時發(fā)生下沉。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制