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混凝土澆筑

工藝說明:混凝土前應(yīng)對(duì)操作工人交底，明確澆筑順序、機(jī)械設(shè)備布置位置等以保證混凝土連續(xù)澆筑，不留冷縫；混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。振動(dòng)棒的前端應(yīng)插入前一層砼中的深度不小于50mm，振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的50%，振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.4倍；振動(dòng)棒應(yīng)垂直于砼表面并快插慢撥均勻振搗。當(dāng)砼表面無明顯缺陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時(shí)，應(yīng)結(jié)束該部位振搗。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

管道井砌體

工藝說明：為避免返工，消防管道井施工時(shí)需注意管道安裝與管道砌體或隔墻板的施工先后順序。消防管井一般應(yīng)待消防管安裝后再施工土建部分?？照{(diào)擱板

工藝說明：空調(diào)擱板應(yīng)與外墻裝飾面平，空調(diào)擱板長(zhǎng)寬應(yīng)增加尺寸，如：外墻抹灰20mm、保溫40mm、貼面磚15mm，總厚度為75mm，空調(diào)擱板在做結(jié)構(gòu)時(shí)長(zhǎng)寬應(yīng) 外墻裝飾厚度-10mm至20mm，外墻屬干掛石材，空調(diào)擱板在做結(jié)構(gòu)時(shí)長(zhǎng)寬應(yīng) 干掛石材厚度-20mm。公式：空調(diào)擱板尺寸(長(zhǎng)、寬)=結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸 外墻裝飾厚度-20mm 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋼筋安裝－－擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個(gè)平面

原因分析

①配料時(shí)未考慮外排鋼筋與內(nèi)排鋼筋的高度不同。②鋼筋連接時(shí)未按外排鋼筋高于內(nèi)排鋼筋安裝。

防治措施

①配料制作時(shí)按鋼筋連接方式配制不同長(zhǎng)度的內(nèi)排、外排鋼筋，分別編號(hào)掛牌。②安裝時(shí)伸入板內(nèi)的外排鋼筋應(yīng)高于內(nèi)排鋼筋（伸入板內(nèi)的外排與內(nèi)排鋼筋間凈高宜50㎜左右）。防治措施

①模板表面清理干凈，刷隔離劑，充分濕潤(rùn)，砼澆筑應(yīng)分層均勻振搗至氣泡排除為止，插入式振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振搗棒至模板的距離不應(yīng)大于振搗棒有效作用半徑的1/2，振搗應(yīng)插入下層砼不得少于50㎜。②澆筑砼前應(yīng)嚴(yán)格辦理隱蔽手續(xù)（墊塊的數(shù)量、間距、固定的方式、厚度）。③鋼筋較密集的部位采用插扦或直徑30㎜振搗。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

①澆筑砼前柱根部、梁、板底部殘留雜物未干凈。②施工縫處理不當(dāng)。

①梁、板中的雜物采用人工清理然后用水沖洗至柱內(nèi)根部，柱或短肢墻根部模板開清渣口。②施工縫是砼接觸處，應(yīng)先將施工縫處的殘留的松散砼鑿掉，沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，然后將同標(biāo)號(hào)的水泥漿刷面再澆筑砼。③監(jiān)理在簽署砼澆灌許可證前，必須作全mian的檢查。原因分析

①板面未采取二次趕壓收光。②砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa，板面上人、上料產(chǎn)生沖擊荷載、搭設(shè)支撐。③模板支撐未支承在堅(jiān)硬的基土上，墊板支承面不足，澆筑砼時(shí)或早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生下沉。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制