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塑膠模具產(chǎn)業(yè)問題簡析及發(fā)展建議

據(jù)了解,再生塑膠行業(yè)的出現(xiàn)和發(fā)展,有望使塑膠產(chǎn)品污染問題得到解決。另外添加劑和添加成分在加熱或參與反應的過程中也有可能釋放出不可預測的氣體成分。近年來,人們對生活環(huán)境質(zhì)量愈加關注,群眾環(huán)保意識不斷增強,加之價格上漲,推動塑膠原料價格走高,清潔環(huán)保的再生塑膠產(chǎn)業(yè)得到了良好的發(fā)展契機,行業(yè)專家介紹,經(jīng)過技術創(chuàng)新的產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整,我國再生塑膠產(chǎn)業(yè)取得了很大的進步,正在向著高質(zhì)量,多品種,高技術的方向發(fā)展。

怎樣避免在精密塑膠模具制作中發(fā)生變形？

精密塑膠模具制作技術難度肯定是要更高一些的，在模具加工和注塑過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種問題，不能接受的一種就是發(fā)生變形。針對雙色精密模具變形現(xiàn)象，我們是怎樣做的呢？

一、在制造精密復雜模具時，要盡量選擇碳化物偏析較小的模具鋼，不要圖便宜，選用較差的鋼材。

二、對于尺寸較大或無法鍛造的模具，可采用固溶雙細化處理，使碳化物細化、分布均勻，棱角圓整化，可達到減少模具熱處理變形的目的。

減少塑膠模具制作中的收縮方式

在塑料模具部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。所有內(nèi)模材料，模胚等級要求必須依據(jù)訂單，或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。冷卻速度不同導致連接面處形成凹陷,即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴重限制了家電精密塑料模具產(chǎn)品的設計和成型,尤其是大型厚壁制品如電視機的斜面機殼和顯示器外殼等。

　　形成收縮痕的原因可能有一個或多個,包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設計等。定位方式有波珠，hasco(dme)標準行位夾等等，具體需要按照各個項目的要求。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應商決定,且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關于模具設計的因素可能影響到收縮。冷卻流道設計、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。