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怎樣才能做出質(zhì)優(yōu)的炭棒：

1、操作高壓煤棒機要精心，不能讓機頭被堵死。若原料將機頭眼堵死時，須卸機頭清理再裝配。

2、要用進料量的大小來控制電流高低，把握質(zhì)量。

3、要避免超負荷運行或進料不足造成空轉(zhuǎn)。因供料或機械故障等原因，造成停料時間長，需要停下高壓煤棒機。4、對液壓系統(tǒng)進行保養(yǎng)，這個環(huán)節(jié)主要是檢查液壓系統(tǒng)是否能夠正常循環(huán)，只有正常循環(huán)才能確保煤棒機工作時液壓系統(tǒng)溫度不至于過高。因為高壓煤棒機通常為75 kW，1min要耗電1.25 kwh，而這些電可供高壓煤棒機生產(chǎn)出83 kg煤棒。急速或帶負荷啟動煤棒機也浪費電，據(jù)測算，急速啟動，用電是運轉(zhuǎn)時的6～7倍以上。

4、高壓煤棒機對少量的鐵等硬質(zhì)物品非常敏感，輕者能將機頭眼堵住，使電流升高；嚴重時不但損壞軸承和變速箱，還會燒壞電機。

5、高壓煤棒機工作環(huán)境灰塵比較大，積塵比較多。電機、配電柜使用一段時間后要檢查清理所積灰塵。每次開機前要檢查電機接線頭，檢查電線、電源是否正常。

 煤棒機是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有強度的預定形狀的煤棒成型設備。煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟效益，另外設備體積小，不需要炭化烘干設備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。

   煤棒機物料烘干的基本常識：

   1、物料的形態(tài) 大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細粉狀直至膏糊狀和液體物料，都是工業(yè)上需要干燥的物料。故選擇干燥機應首先依據(jù)物料的形態(tài)；

   2、物料與水分結合的狀態(tài) 它決定了干燥的難易程度、能量消耗水平和在干燥機內(nèi)所需停留時間的長短，這與選型有很大的關系。例如，對難干燥的物料主要是給予較長的停留時間，而不是強化干燥的

外部條件；

   3、物料的各種物理特性； 包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，對進出料和某些形式的干燥機的工作有很大的影響，粘附嚴重時干燥過程無法進行。

   4、物料在干燥過程中的特性。 包括受熱的熱敏性，有些物料在受熱后會變色和分解變質(zhì)。另外，干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形，從而使產(chǎn)品品質(zhì)降低甚至報廢。

煤棒機制造腐植酸煤棒工藝，是讓經(jīng)過堆漚熟化的原料粉煤在煤棒機里成型過程中，通過螺旋葉片、走料筒應用擠壓原理與煤摩擦發(fā)熱產(chǎn)生高溫，析出了一部分的揮發(fā)水分，并使煤中的結晶水與煤表面吸附的游離水分析出，改變了其原有的理化特性。由于強力擠壓改變了以往型煤冷強度低、粘結力不夠的問題，增加了原料煤本身的粘結性的作用，使煤棒內(nèi)部結合致密。里面的煤粉并不是主要的，里面還有粉碎的木屑，花生的剝下來的放外殼，還有稻谷的外殼，更有農(nóng)作物的秸稈。其成型機理決定了煤棒的熱穩(wěn)定性好，具有高溫不產(chǎn)生爆裂、塌陷、粉化的特點。使用煤棒制氣可使造氣爐況更穩(wěn)定。

剛出來的煤棒質(zhì)軟，冷卻2--4h后，自然蒸發(fā)一部分水分后，煤棒逐漸變硬，煤棒的冷態(tài)強度可達50kg以上。煤棒的熱態(tài)強度在制氣過程中不破、不裂、不粉化，固定碳含量與原煤相比下降4%左右，灰熔點與原煤無異。煤棒機推進器焊接要求：1、焊接時把煤棒機推進器端部需堆焊部位預熱，溫度達到200℃左右。其渣呈疏松、多孔及輕質(zhì)狀態(tài)，渣塊一般在100mm左右，灰渣殘?zhí)剂啃∮?%。煤棒熱態(tài)強度好，受熱后也不粉碎、不破不裂。這種型煤有較高的孔率隙，干燥后形成多孔結構，其化學活性較高，能較好地與蒸汽、空氣產(chǎn)生化學反應。

從目前來看，型煤制氣可分為2種，即煤球和煤棒。保證粘結效果是使用煤棒機的前提，只有保證了粘結效果才能生產(chǎn)出更高品質(zhì)的煤棒。雖然煤球干燥后比煤棒冷強度好，然而煤球一般是采取機械對輥擠壓，生產(chǎn)的煤球內(nèi)部結構疏松，熱穩(wěn)定性遠不如煤棒好，入爐很容易粉化、爆裂，煤氣爐床層阻力大，很難提高負荷。并且煤球還停留在與塊煤摻燒的階段，煤球與塊煤兩者孔隙率不一致，不能實現(xiàn)全部燃燒，反應速度不一致對煤氣爐操作有一些的影響。

煤棒機制作植酸煤棒經(jīng)過近幾年的快速發(fā)展，無論是成套設備、制棒技術還是造氣工藝均已成熟，其各項性能指標均已達到國內(nèi)先進水平，隨著型煤煤棒的推廣運用，為企業(yè)的節(jié)能降耗提供了可靠的保障，中小氮肥企業(yè)的開辟了廣闊的發(fā)展前景。

煤棒機生產(chǎn)過程中出現(xiàn)噪音的解決辦法

煤棒機運行過程中發(fā)出噪音會影響工人作業(yè)場所的環(huán)境，干擾人們的正常工作和休息，還嚴重影響工人的身心健康，降低工作效率。我們在安裝過程中不易安裝牢固，我們選擇粘接性能好的材料，并加裝固環(huán)帶進行加固。同時為生產(chǎn)廠家有效利用廉價煤粉，代替高價煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，提供了可靠的保障。噪聲聲壓級過高，要求降噪幅度大聲壓級為對數(shù)值，而噪音每降低，噪聲能量需減少一半，在材料厚度有限的條件下，我們選擇安裝了低頻吸聲良好的材料，并輔以低頻吸聲結構。這樣便能夠有效的降低煤棒機在生產(chǎn)中的噪音對環(huán)境和工作人員造成的傷害。

做煤棒所使用的粘合劑多是腐植酸鈉，由于它本身就是一種煤炭，所以加入量的大小不會引起型煤中固定碳含量太大的變化但它含量高低是影響煤棒質(zhì)量好壞的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。煤棒制作過程中水分的含量越低越好。1、從外觀上判定從外觀上在某種程度上也能判定煤棒機的性能，一般說來性能好的煤棒機和粗糙濫制的煤棒機外觀的光潔度是有很大區(qū)別的，此外我們還可以從外觀是否有劃傷、做工是否*致對煤棒機的性能做出判定。由于北方冬季氣溫常低于0℃，煤棒機生產(chǎn)的新鮮煤棒含水量高，容易迅速結成冰塊，因此要配備烘干裝置。而靠烘干設備，由于煤棒的生產(chǎn)量及消耗量都比較大，烘干煤棒需要的熱量也較多，如果沒有可靠穩(wěn)定的熱量來源想把水分含量降得很低是很難達到的。所以在沒有較大量熱源的情況下，應該保證冬季煤棒烘干定碳的含量也影響煤氣爐產(chǎn)氣量的主要因素之一。對煤棒來講，固定碳含量越高越好，但是由于受到粘合劑加入量的影響，其含量一般在60%~65%。