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45無縫鋼管內(nèi)直道產(chǎn)生的原因
1.45無縫鋼管軋制溫度的影響。軋制溫度高、軋制壓力小和頂頭磨損小,從而內(nèi)直道缺陷也減少。但軋制溫度太高,頂頭表面容易燒化而粘金屬和鐵皮,促使內(nèi)直道缺陷增加。一般45無縫鋼管軋制溫度在1050攝氏度左右為好。
2.變形量的影響。一般變形量大,內(nèi)直道缺陷增多。當總延伸系數(shù)一定時,加大道次延伸系數(shù),減小第二道延伸系數(shù),可以減小內(nèi)直道缺陷。因此,第二道變形可以消除道變形時產(chǎn)生的內(nèi)直道;但在輥縫處的直道不能消除,因為在這里頂頭不和金屬接觸。
3.潤滑劑的影響。為了減小45無縫鋼管與頂頭之間的摩擦系數(shù),在送入軋管機之前向毛管內(nèi)撒入潤滑劑,可以減小45無縫鋼管內(nèi)直道缺陷。當不用潤滑劑時,缺陷的數(shù)量和深度都會增加。
4.頂頭的形狀。使用球形頂頭可減小內(nèi)直道缺陷,這是因為球頂頭加工面多,減壁區(qū)窄,軋制力小,頂頭上不易粘金屬和鐵皮。
5.軋制的45無縫鋼管鋼種。變形抗力高的鋼種,由于軋制壓力大,易造成內(nèi)直道缺陷。
6.頂頭的表面狀態(tài)。主要決定于熱處理,頂頭表面應(yīng)有一定的硬度和無裂紋。
45無縫鋼管的吃醋和質(zhì)量檢查
切斷后的45無縫鋼管要根據(jù)技術(shù)要求進行質(zhì)量檢查。檢查內(nèi)容包括逐根檢查45無縫鋼管的尺寸和彎曲度以及45無縫鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量,并取樣抽查45無縫鋼管的機械性能和工藝性能等。45無縫鋼管幾何尺寸和彎曲度的檢查,可在檢查臺上用各種量具進行,也可采用自動尺寸檢測裝置進行連續(xù)檢測。現(xiàn)代化的45無縫鋼管車間采用后一種方式。
45無縫鋼管外表面檢查一般采用目檢,而內(nèi)表面除了用目檢外,尚可利用反射棱鏡進行檢查。目前,已經(jīng)開始采用各種無損探傷法檢測其內(nèi)部和外表面缺陷。近十幾年來無損探傷技術(shù)有很大的發(fā)展,近又出現(xiàn)了超聲發(fā)身全息照相、超聲波頻譜分析探傷。它已成為45無縫鋼管生產(chǎn)中不可缺少的工序。
45無縫鋼管的直徑規(guī)格
一般來說,45無縫鋼管的直徑可分為外徑、內(nèi)徑、公稱直徑。管材為45無縫鋼管的管子的外徑用字母D來表示,其后附加外直徑的尺寸和壁厚,例如外徑為108的45無縫鋼管,壁厚為5MM,用D108*5表示,塑料管也用外徑表示,如De63,其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、45無縫鋼管等采用DN表示,在設(shè)計圖紙中一般采用公稱直徑來表示。
公稱直徑是為了設(shè)計制造和維修的方便人為地規(guī)定的一種標準,也較公稱通徑,是45無縫鋼管(或者管件)的規(guī)格名稱。