二手cng調(diào)壓設(shè)備誠(chéng)信企業(yè)

加臭機(jī)日常維護(hù)操作規(guī)程  

管理要求  1. 定期對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查，并將情況記錄于《場(chǎng)站日常巡檢記錄》 內(nèi)：  ① 應(yīng)定期檢查是否有臭劑泄漏。 ② 應(yīng)定期檢查是否有漏油情況。  ③ 應(yīng)定期應(yīng)打開(kāi)泵上蓋，檢查泵內(nèi)油位情況、并檢查是否有臭劑滲漏進(jìn)去。  2. 定期應(yīng)對(duì)加臭設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，并在《場(chǎng)站設(shè)備臺(tái)賬》中有 所記錄：  ① 每周對(duì)設(shè)備做清潔保養(yǎng)，要求不積油，不積灰。 ② 計(jì)量泵每三個(gè)月更換膜片。5、將加臭機(jī)置于自動(dòng)加臭狀態(tài)下，調(diào)節(jié)加臭機(jī)一次加臭量，檢查一次加臭量調(diào)節(jié)是否正常。 ③ 每年清潔一次物料泵頭。  ④ 每次設(shè)備維護(hù)結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈。  3. 發(fā)現(xiàn)如下?tīng)顩r時(shí)，按照燃?xì)饧映粞b置使用說(shuō)明書(shū)處理，若問(wèn)題仍 無(wú)法處理，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，處理結(jié)束應(yīng)填寫(xiě)《隱患排查整改》，問(wèn)題原因包括泵體漏、油臭劑泄漏、泵故障或電控系統(tǒng)故障。

◆產(chǎn)品的控制系統(tǒng)自動(dòng)連續(xù)加臭。設(shè)備輸出頻率范圍在0～50次/分，都能保持加臭劑濃度均勻穩(wěn)定，準(zhǔn)確度≤±5%。

◆機(jī)械式運(yùn)行加臭機(jī)是指不需要燃?xì)饬髁啃盘?hào)輸入的條件下，直接接入220V電源，通過(guò)操縱人員調(diào)節(jié)加臭泵尾部旋鈕刻度大小進(jìn)行定量加臭。（停止加臭，切斷電源即可）

◆安裝在現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備部分為整體防爆、隔爆設(shè)計(jì)。隔爆性能經(jīng)機(jī)械工業(yè)部低壓防爆產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)合格，取得了防爆合格證，防爆等級(jí)滿(mǎn)足門(mén)站一區(qū)防爆要求。防爆標(biāo)志doⅡCT6，并在設(shè)備顯著位置標(biāo)有防爆標(biāo)志。

◆配置一臺(tái)隔膜式柱塞加藥泵，輸出工作壓力為0.4Mpa。加臭泵的單行程臭劑輸出量50～400mg/次范圍內(nèi)可調(diào)整，適應(yīng)燃?xì)饬髁糠秶鷱V；較大能夠滿(mǎn)足燃?xì)饬髁繛?萬(wàn)m3/h的燃?xì)饧映暨\(yùn)行。

◆配置60L計(jì)量?jī)?chǔ)藥罐。

◆計(jì)量罐具有玻璃管液位顯示、計(jì)量標(biāo)定功能。計(jì)量罐為不銹鋼制造的常壓容器，上下焊接封頭工藝，外表為拋光處理工藝，罐的較大額定工作壓力為〈0.05Mpa。

加業(yè)技術(shù)操作規(guī)程

一、空氣－燃?xì)庵械某粑丁皯?yīng)能察覺(jué)”：即嗅覺(jué)能力一般的正常人，在空氣－燃?xì)饣旌衔锍粑稄?qiáng)度等級(jí)（注1）達(dá)到2級(jí)時(shí)，應(yīng)能察覺(jué)空氣中存在燃?xì)狻?/span>

二、采用氫吩（THT）作為加臭劑。當(dāng)空氣中氫吩（THT）為0.08mg/m3時(shí)，可達(dá)到臭味強(qiáng)度2級(jí)的報(bào)警濃度。

三、當(dāng)泄漏到空氣中，達(dá)到極限的20%時(shí)即1%時(shí)，應(yīng)能察覺(jué)，相當(dāng)于在中應(yīng)加入8mg/ m3的吩（THT）。

控制系統(tǒng)及各項(xiàng)參數(shù)正常。當(dāng)采用手動(dòng)功能時(shí)，單次加臭量的設(shè)定與泵的行程調(diào)整密切相關(guān)，在50~500mg之間；根據(jù)日平均流量X（m3 /min）確定手動(dòng)加臭次數(shù)；在設(shè)置控制參數(shù)時(shí)必須將設(shè)備防爆開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

加臭裝置應(yīng)無(wú)泄漏。如補(bǔ)油泵頭與輸出泵頭之間是否有臭劑和機(jī)油泄漏，排氣閥門(mén)與補(bǔ)油泵頭連接處是否密封良好等。

加臭裝置應(yīng)定期進(jìn)行清洗、校驗(yàn)。