慢走絲線切割加工費(fèi)用承諾守信“本信息長期有效”

慢走絲加工常見的工藝問題

慢走絲加工效率低下時(shí)，可以從哪些方面進(jìn)行處理？

影響慢走絲加工效率有多方面的因素。如果在實(shí)際加工中出現(xiàn)效率低下的情況，可以考慮以下介紹的兩方面因素。

（1）受零件結(jié)構(gòu)及裝夾所限不能有效的沖上高壓水。這時(shí)就看切割的零件從裝夾上有無可改善之處。有的零件是受支撐夾具影響底面被抬高，有的零件是受壓板及裝夾螺釘位置影響，不得不抬高上噴嘴，還有的操作者是怕碰上噴嘴未把上噴嘴落到較低處。慢走絲線切割機(jī)規(guī)范操作的注意事項(xiàng)一，操作人員必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)過培訓(xùn)后才能上崗。低面被抬高的情況看是否可采用夾具支撐面與工作臺(tái)面在同一平面的夾具，或把工件直接夾在工作臺(tái)面上；受螺釘壓板影響和零件看是否能采用鉗口夾具裝夾；對于因操作者擔(dān)心未把上噴嘴落到較低處的可準(zhǔn)備好0.1mm的塞尺按要求來做。對于確實(shí)因結(jié)構(gòu)所限、不能有效沖上高壓水的零件，只能降低切割能量，這時(shí)對切割效率就要有一個(gè)正確的認(rèn)識。

（2）運(yùn)絲系統(tǒng)故障。

1）需檢查導(dǎo)電塊冷卻水是否正常。尤其是下導(dǎo)電塊的冷卻水是否正常，因?yàn)榍懈畹倪^程中會(huì)掉銅末，長期使用機(jī)床后可能會(huì)堵塞下導(dǎo)電塊冷卻水甚至下噴嘴加工用沖水，應(yīng)進(jìn)行清理、疏通。

2）檢查下導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

3）收絲輪是否正常。

4）檢查絲的張力及絲速，必要時(shí)重新調(diào)節(jié)。

5）檢查并清洗導(dǎo)絲嘴和導(dǎo)電塊。

成的那部分工藝過程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。

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慢走絲加工

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慢走絲加工廠對于諸多具有一定的規(guī)模企業(yè)而言，市場的迅猛發(fā)展使其一方面要想方設(shè)法降低生產(chǎn)成本，另一方面又要千方百計(jì)縮短加工時(shí)間。假如有噴砂機(jī),噴砂外表能夠,假如沒有噴砂機(jī),能夠運(yùn)用弱酸浸,然后用清水快速洗干油。慢走絲加工廠當(dāng)他們在同時(shí)間與成本結(jié)合時(shí)，另一個(gè)伙伴——方正線切割銷售企業(yè)，正在努力地幫助他們提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量與產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。

1.提高EDM線切割機(jī)脈沖電源的效率，降低設(shè)備整體能量消耗。

2.強(qiáng)調(diào)降低線切割電極絲的運(yùn)行速度，開發(fā)新型放電加工工藝技術(shù)。

3.提高粗加工的加工精度，減少修切次數(shù)。

4.提高細(xì)絲（φ0.1mm以下）EDM線切割黃銅電極絲的加工速度和加工精度，因?yàn)樵谀承?yīng)用領(lǐng)域，它們可以代替粗絲（φ0.2mm以上）加工。