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涂裝設備車間內(nèi)預處理、電泳及廢漆注意事項：

1.各槽槽液排放、清理、加水、加熱、加料等嚴格按規(guī)定流程標準執(zhí)行。

2.車間工藝部門每月安排1個換槽計劃，主脫脂槽約每三個月需要換槽一次；磷化槽和電泳槽每六個月至一年需要倒槽清理一次；

3.保潔公司需要嚴格配合涂裝車間工藝部門，嚴格按計劃按標準流程執(zhí)行，輔助配合保潔清洗工作順利進行。

4.運用除霧處理技術、活性炭吸附 催化燃燒處理技術、活性炭吸附 溶劑回收技術、生物降解處理技術定期做涂裝噴漆廢氣處理。

涂裝無塵車間對濕度要求嚴格，在保潔清洗時盡量避免濕洗，清洗時使用專門的防靜電清洗劑等中性清潔劑，嚴禁使用酸性或堿性清潔劑，避免對地面造成腐蝕與傷害

禁止在涂裝車間內(nèi)吸煙、飲食或存放飲料食物。

隨時清理濺在地面上的漆料及其他易1燃品施工完畢后應封閉油漆桶，清理工具和涂料；防護用品應專門保管全身無何污染物料及紙張等必須立即置于有蓋的金屬容器內(nèi)。

在使用和處理涂料時必須穿戴防護工作服。在進行除銹、打磨、噴涂等工作時，必須戴防護眼鏡、過濾面具，防止　砂礫、漆霧等損傷眼睛和呼吸系統(tǒng)。使用酸洗除銹或堿液除銹時，應戴好耐酸手套和防護鏡。使用雙　分涂料，特別是含異qing酸酯的涂料時，必須在密封及有良好的通風系統(tǒng)的噴漆房內(nèi)進行，操作人員必須戴活性炭過濾呼吸面具或供氣面具。

涂裝廢氣處理設備特點：

1、轉(zhuǎn)輪濃縮效率1高，使后續(xù)催化燃燒設備規(guī)模變小，設備投資低；

2、轉(zhuǎn)輪可處理風量大，處理可達95%以上；

3、轉(zhuǎn)輪維護成本低，使用壽命長；

4、變頻送風，熱能回收，脫附能耗低，節(jié)能效果很顯著，運行費用較低；

5、設備占地面積小，自重輕，建設成本較低；

6、設置LEL監(jiān)測聯(lián)鎖保護，非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置，催化燃燒室無火焰氧化，配泄爆膜片，設備性能安全穩(wěn)定。

粉末靜電噴涂設備不同于其他的涂裝設備，它的原材料是粉末涂料，與傳統(tǒng)油漆原料相比較更加綠色環(huán)保。

靜電噴涂設備配套設備里面有大旋風噴粉房裝置，這是一種可以把掉落粉末涂料吸回去在經(jīng)過自動篩選再利用的裝置，簡單來說就是不會浪費粉末涂料，回收再利用的特點，比傳統(tǒng)涂裝工藝使用油漆更加節(jié)省成本，油漆掉落就無法在回收，并且污染環(huán)境。