廣西船用機(jī)械密封CDMF3-14機(jī)封「多圖」

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介紹：

泵用輕型機(jī)械密封安裝時(shí)技術(shù)要求:

機(jī)械密封是屬于較的機(jī)械部件,對(duì)其正確的安裝與操作對(duì)它的使用壽命有大大的影響.我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn).

安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下:

1,軸彎曲度:da不大于0.05毫米.

2,轉(zhuǎn)子振擺:動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米.

3,軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過(guò)±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動(dòng).

4,聯(lián)軸器的找正誤差:對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米(P2008C),對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米.(習(xí)慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10)

5壓蓋(靜環(huán)座)與密封配合止口對(duì)軸中心線(xiàn)的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對(duì)中心線(xiàn)的垂直度值允差0.03～0.05毫米,如果達(dá)不到要求,密封腔要進(jìn)行加工.

6,安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部,以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)倒角,并修光滑.

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機(jī)械密封件中的彈簧壓縮時(shí)候幅度要適中，切不可以認(rèn)為彈簧壓縮幅度越大，密封的效果也就越好，其實(shí)不是這樣的，彈簧被壓縮的過(guò)大了，摩擦也就大幅增加，密封件也就會(huì)磨損加劇嚴(yán)重甚至燒壞，過(guò)分的壓縮彈簧，也就容易失去動(dòng)環(huán)端面的調(diào)節(jié)能力，進(jìn)而直接使得密封件失效。對(duì)毛邊稍為粗大的O形密封圈，如果毛邊位段為45o的，尚可以使用。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）的裂紋是由于傳動(dòng)件的振動(dòng)，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠(chǎng)的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見(jiàn)的。

本文介紹了多層次渣漿泵機(jī)械密封優(yōu)勢(shì)。

　　針對(duì)渣漿泵密封在使用環(huán)境難以克服跑、冒、漏的問(wèn)題，開(kāi)發(fā)成功渣漿泵的密封組件，又再創(chuàng)新高，這一實(shí)用新型發(fā)明專(zhuān)利有效的克服了一切困難。

　　多層次渣漿泵機(jī)械密封由多層次密封組合在同一方向達(dá)成正向安裝起到耐壓效果，內(nèi)腔形成空間，注入潤(rùn)滑油或水，保護(hù)了密封面，使密封面不會(huì)產(chǎn)生于摩擦，始終處于良好的密封狀態(tài)，從而確保渣漿泵，壓力給料泵在作業(yè)環(huán)境中正常運(yùn)行，不會(huì)泄露，多層次渣漿泵機(jī)械密封適應(yīng)于濃度高，壓力大，時(shí)有干磨作業(yè)的場(chǎng)合。強(qiáng)制內(nèi)冷急冷水套結(jié)構(gòu)，利用軟化水或低溫蒸汽對(duì)密封環(huán)境進(jìn)行溫度控制。