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南京貨架焊管批發(fā)來(lái)電咨詢(xún)“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-08 06:40  

不銹鋼貨架焊管在制作過(guò)程中,會(huì)在表面出現(xiàn)銹斑,焊接時(shí)會(huì)有焊接飛濺現(xiàn)象。

因此在使用中的不銹鋼貨架焊管表面會(huì)出現(xiàn)劃痕,遇到這些情況應(yīng)該怎么辦呢?

怎么能妥善處理這些問(wèn)題呢?

銹斑:制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼貨架焊管產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉,徹底清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

焊接飛濺:焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。

TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒(méi)有飛濺。

但是,采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí),必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問(wèn)題,焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來(lái)輕微損傷。

劃痕:為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留,必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。不銹鋼貨架焊管的制造過(guò)程必須精細(xì),一些細(xì)小的問(wèn)題能避免就避免,這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。




馬鞍山華科小編告訴大家貨架焊管壓傷的特征、原因及防止方法

1、特征

(1)沿長(zhǎng)度方向周期性壓傷;

(2)非周期性的局部壓傷;

(3)沿長(zhǎng)度方向的貫通性壓傷。

(4)壓傷深度超過(guò)壁厚負(fù)偏差的,為廢品缺隱。

2、產(chǎn)生原因

(1)輥?zhàn)?,產(chǎn)生周期性壓傷;

(2)輥?zhàn)诱{(diào)整不當(dāng),中心錯(cuò)位,產(chǎn)生貫性壓傷;

(3)毛刺被帶進(jìn)定徑輥中,易造成管面局部壓傷;

(4)軋輥輥面粘有結(jié)物,造成周期性壓傷。

3、防止方法

(1)軋輥要及時(shí)更換;

(2)正確調(diào)整軋輥,使之不錯(cuò)位、不偏心;

(3)處理事故時(shí),注意焊渣、焊瘤粘到輥面上;

(4)正確使用毛刺打斷輥,嚴(yán)禁毛刺帶進(jìn)冷卻水套中。




精密貨架焊管制造過(guò)程中的各種缺陷,一般都能在生產(chǎn)中通過(guò)壓扁、擴(kuò)口或水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn),但也有部分缺陷,尤其是內(nèi)在缺陷,目檢難以發(fā)現(xiàn)和判斷,但可能會(huì)在使用過(guò)程中或以后的冷加工時(shí)出現(xiàn)。因此在生產(chǎn)線(xiàn)上設(shè)置無(wú)損檢測(cè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷是十分必要的。從貨架焊管機(jī)組生產(chǎn)的角度考慮,可避免產(chǎn)生批量性低質(zhì)量貨架焊管,對(duì)出廠成品質(zhì)量及后步冷加工質(zhì)量也能起到保證作用。

用于鋼管的無(wú)損檢測(cè)有多種方法,焊接精密鋼管常用的主要有超聲波、渦流或漏磁探傷等。渦流探傷適用于金屬材料的表面缺陷和接近表面的缺陷檢測(cè);漏磁探傷用于表面缺陷和一定深度的內(nèi)部缺陷。超聲波探傷能發(fā)現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的缺陷,對(duì)焊縫頂部未焊透,潛藏的裂紋及焊縫中心熱影響區(qū)伸展的裂紋能正確發(fā)現(xiàn)并確定其位置。通過(guò)無(wú)損探傷,檢測(cè)貨架焊管焊縫未焊透,未熔化、夾渣、氣泡、收縮裂紋,內(nèi)外表面的橫向縱向條狀和分層。

無(wú)損探傷檢查有兩個(gè)層次,層次是放在定徑段即在線(xiàn)探傷,作用是監(jiān)測(cè)焊縫質(zhì)量;第二層次是對(duì)成品鋼管的無(wú)損檢測(cè),要求對(duì)全管進(jìn)行檢測(cè),以確保產(chǎn)品質(zhì)量。




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