超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備誰(shuí)提供多重優(yōu)惠 領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備安裝技能

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,可控硅調(diào)壓的可控硅輸出端到高壓變壓器低壓側(cè)的進(jìn)線可控硅輸出端的線暫不接,相當(dāng)于可控硅到高壓變壓器暫沒(méi)有連線,

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備高壓變壓器低壓側(cè)的接線可連接上,

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備淬火機(jī)床一般指使用感應(yīng)加熱電源進(jìn)行淬火工藝的特殊機(jī)床設(shè)備。具有精度高、可靠性好、省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)。

只是將于可控硅輸出端斷開.直流高壓饋線是整流柜到振蕩柜見得高壓接線,有專用的高壓接線端子,該饋線應(yīng)距地面高度2.5m以上,不準(zhǔn)有下垂現(xiàn)象,以防人伸手觸及到,確保操作人員的人身安全.淬火變壓器與第二諧振回路的電容接線的匯流排,不允許使用鋼制,必須使用鋼質(zhì)螺栓.室外專用接地到室內(nèi)的引線與設(shè)備的專用接地螺栓接好.各柜間的連線應(yīng)按接線端子的編號(hào)用隨機(jī)附帶的饋線接好,認(rèn)真檢查,防止錯(cuò)號(hào)。不打價(jià)格戰(zhàn)的感應(yīng)加熱設(shè)備贏在技術(shù)上采用感應(yīng)線圈供熱的節(jié)能高頻設(shè)備市場(chǎng)行情不是很穩(wěn)定，不同的高頻爐廠家在工藝水準(zhǔn)上會(huì)有差異。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作要點(diǎn)

1)合上電源開關(guān)。

2)接通設(shè)備冷卻水泵開關(guān)，水壓應(yīng)為0.12~0.20MPa，并觀察各回水管的水量應(yīng)正常，無(wú)滲漏現(xiàn)象。

3)將燈絲加熱開關(guān)轉(zhuǎn)向預(yù)熱位置，對(duì)振蕩管燈絲進(jìn)行一擋預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間必須為1min以上。否則，將會(huì)因燈絲冷態(tài)時(shí)電阻太小而使燈絲電流大大超過(guò)額定值，容易使燈絲損壞。

4)按下二擋燈絲加熱按鈕。

5)送高壓，調(diào)整晶閘管三相交流調(diào)壓器使陽(yáng)極電壓表慢慢升到所需數(shù)值。一般情況下，陽(yáng)極電壓在11~13 kV之間。

6)起動(dòng)淬火介質(zhì)水泵，并調(diào)至所需的水壓。

7)按下“加熱”按鈕，通過(guò)“耦合”和“反饋”手輪調(diào)節(jié)陽(yáng)極電流和柵極電流，并使其比值為5～7，但指示值都不應(yīng)超過(guò)其大允許值。

FU-431S型振蕩管：陽(yáng)極電流I陽(yáng)≤3.5A，柵極電流I柵≤0. 75A。

FU-433S型振蕩管：陽(yáng)極電流I陽(yáng)≤12A，柵極電流I柵≤2. 25A。

當(dāng)設(shè)備由兩臺(tái)振蕩管并聯(lián)工作時(shí)，兩只振蕩管的陽(yáng)極電流、柵極電流的不平衡量，應(yīng)不超過(guò)20%。

8)加熱結(jié)束，按下“加熱停止”按鈕，按工藝要求冷卻。

9)設(shè)備工作時(shí)，各路冷卻水的回水溫度應(yīng)符合下列數(shù)值：振蕩管回路的回水溫度不超過(guò)55℃，槽路電容回路不超過(guò)35℃，淬火變壓器不超過(guò)55℃。

為實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱自動(dòng)化提供依據(jù)

提高了表面感應(yīng)加熱時(shí)的各種加熱參數(shù)的可靠性和工件的表面淬火質(zhì)量,解決了以往憑經(jīng)驗(yàn)選擇表面比功率所獲得的淬硬層深度的不可靠性, 同時(shí)為實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱全過(guò)程的自動(dòng)化, 提供了可靠的理論依據(jù)。

工件的感應(yīng)加熱通常是在溫度(表面上的)及熱流發(fā)生的情況下進(jìn)行的,這是一種非穩(wěn)態(tài)傳熱。如45、40Cr、60Si2等材料制成的工件亞溫淬火加熱溫度為AC3－。溫度及熱流對(duì)時(shí)間的關(guān)系,可能是各種各樣的,但是可以分成某些代表性的規(guī)范。常可分為兩種:一種是表面式(又稱傳導(dǎo)式)加熱,此種加熱規(guī)范常用于零件和毛坯的穿透加熱及感應(yīng)加熱化學(xué)處理;一種是深入式(又稱透入式)加熱,一般零件的表面淬火都是采用此種加熱規(guī)范。