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發(fā)布時間:2020-12-13 05:46  

在普通黃銅中加入其它合金元素所組成的多元合金稱為黃銅。常加入的元素有鉛、錫、 鋁等,相應(yīng)地可稱為鉛黃銅 、錫黃銅、鋁黃銅。從銅礦石冶煉銅:以黃銅礦為例,首先把精礦砂、熔劑(石灰石、砂等)和燃料(焦炭、木炭或無煙煤)混合,投入“密閉”鼓風(fēng)爐中,在1000℃左右進(jìn)行熔煉。加合金元素的目的。主要是提高抗拉強(qiáng)度改善工藝性。代號:為“ H 主加元素符號(除鋅外) 銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 主加元素質(zhì)量分?jǐn)?shù) 其它元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)”表示。如: HPb59-1 表示銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 59% ,含主加元素鉛的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 1% ,余量為鋅的鉛黃銅。


α單相黃銅(從H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷熱加工,但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現(xiàn)中溫脆性,其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化,一般在200~700℃之間。因此,熱加工時溫度應(yīng)高于700℃。一種提取這種金屬的方法是烘烤硫化礦石,然后用水分離出其形成的硫酸銅。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物,在中低溫加熱時發(fā)生有序轉(zhuǎn)變,使合金變脆;另外,合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點(diǎn)共晶薄膜分布在晶界上,熱加工時產(chǎn)生晶間破裂。實(shí)踐表明,加入微量的可以有效地消除中溫脆性。


鐵黃銅中,鐵以富鐵相的微粒析出,作為晶核而細(xì)化晶粒,并能阻止再結(jié)晶晶粒長大,從而提高合金的機(jī)械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下,其組織為(α β),具有高的強(qiáng)度和韌性,高溫下塑性很好,冷態(tài)下也可變形。測量黃銅的純度可以用阿基米德原理測量,測量出樣品的體積和質(zhì)量,再根據(jù)銅的密度和鋅的密度計算可以得出黃銅中所含銅的比例。常用的牌號為Hfe59-1-1。錳在固態(tài)黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1%~4%的錳,可顯著提高合金的強(qiáng)度和耐蝕性,而不降低其塑性。錳黃銅具有(α β)組織,常用的有HMn58-2,冷、熱態(tài)下的壓力加工性能相當(dāng)好。


(1)、為包管產(chǎn)物質(zhì)量,廢雜銅的分類與辦理非常嚴(yán)厲。(2)、關(guān)于銅檔次在92-99%之間的紫雜銅,經(jīng)豎爐熔化后進(jìn)入轉(zhuǎn)爐或平爐精粹。5%以下,其組織為(α β),具有高的強(qiáng)度和韌性,高溫下塑性很好,冷態(tài)下也可變形。精粹后的銅液直接澆鑄成各類板坯、棒坯,避免了重復(fù)熔煉,可進(jìn)步銅的收回率0.2%以上,節(jié)省燃料折合標(biāo)煤400公斤/噸銅,經(jīng)濟(jì)效益好。(3)、該廠具有當(dāng)前世界上僅有的大直徑銅管鑄造出產(chǎn)體系,其直徑為300-1500毫米,最長可達(dá)11000毫米。


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