湖北細(xì)木工拼板機(jī)節(jié)省木材廠家供應(yīng)「眾碩機(jī)械」

眾碩機(jī)械高頻拼板機(jī)

目前，在拼板工序上，眾碩的高頻拼板設(shè)備已得到了廣泛的運(yùn)用，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)都備受歡迎，特別是以全自動(dòng)高頻拼板（家具板）生產(chǎn)線為代表的數(shù)字化拼板設(shè)備，僅需1人即可操作，已經(jīng)逐漸成為越來越多實(shí)木家具企業(yè)的必選項(xiàng)。

一、成本更低、精度更高

在拼板時(shí)變形小、膠縫熱，木材的發(fā)熱量低，拼一立方板材耗電只需要15-30度電。此外，整個(gè)加工過程高度自動(dòng)化，很大程度上減少人工需求，同時(shí)克服了人工操作導(dǎo)致的生產(chǎn)效率時(shí)高時(shí)低，在保證生產(chǎn)線穩(wěn)定工作的同時(shí)有效應(yīng)對(duì)家具企業(yè)用工難、招工難的困境。

二、加工優(yōu)勢(shì)更明顯

1、高頻拼板能自動(dòng)加熱，讓不同木材的含水率在拼板過程中再次被修正，從而達(dá)到穩(wěn)定控制含水率。

2、能拼接厚度很薄為3mm的木薄板，通過高頻施壓可以保證拼板的平整度，進(jìn)而減少板材后期砂光加工的切削量，節(jié)約材料。

全自動(dòng)高頻拼板生產(chǎn)線，“自動(dòng)”解決拼板問題

現(xiàn)代實(shí)木家具的生產(chǎn)與“拼板”的關(guān)鍵過程密不可分。無論是平坦的桌面還是桌椅的腿，拼板的效率和效果都至關(guān)重要。但是，許多家具公司在進(jìn)行拼板處理時(shí)通常會(huì)面臨以下困難：

高人工要求

拼板處理似乎很簡(jiǎn)單，但實(shí)際上包括一系列操作，例如上料，粘合，預(yù)組裝，加壓等。傳統(tǒng)設(shè)備需要在多個(gè)環(huán)節(jié)中進(jìn)行手動(dòng)操作，自動(dòng)化程度低，人力需求高，勞動(dòng)力大，不利于解決在現(xiàn)階段，家具公司很難找到適用的工人。

膠水干燥時(shí)間長(zhǎng)

在冷縫模式下，當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，如北方的冬天，膠水的干燥速度比熱縫速度慢，影響了家具企業(yè)的生產(chǎn)。

節(jié)約成本，實(shí)木加工全自動(dòng)化才是王道

目前，世界各木材出口大國(guó)在對(duì)環(huán)保及森林覆蓋面積逐漸重視的情況下，逐年降低原木出口，導(dǎo)致原材料價(jià)格上漲，加上房地產(chǎn)市場(chǎng)的熱度降低，家具購(gòu)買力下降，企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)激烈，導(dǎo)致企業(yè)不斷降低產(chǎn)品售價(jià)。面對(duì)企業(yè)利潤(rùn)不斷被壓縮的困境，我們又該如何化解呢？一起來和我看一看吧！

壓縮成本，全自動(dòng)化是關(guān)鍵

實(shí)木企業(yè)利潤(rùn)空間不斷被壓縮，企業(yè)開始重視壓縮成本。而節(jié)省原材料減少人工就是很好的壓縮成本的手段，通過增加自動(dòng)化設(shè)備以及改變?cè)猩a(chǎn)工藝，能有效的節(jié)約原材料節(jié)省人工。對(duì)于某些工藝必然會(huì)在原料時(shí)就進(jìn)行，從原料開始就進(jìn)行全自動(dòng)化加工。

細(xì)木工板這選，買到好板材

細(xì)木工板強(qiáng)度高、握釘力好、含水率穩(wěn)定，是家具、假墻、窗簾盒及門套等制作材料。而市面上品牌眾多，讓業(yè)主難以辨別優(yōu)劣、選購(gòu)無從下手，怎樣才能買到的細(xì)木工板？如何避免甲醛毒板材？板材廠家教你幾點(diǎn)選購(gòu)技巧，細(xì)木工板這選，買到好板材。

技巧一：看標(biāo)識(shí)辨真假

每一張細(xì)木工板都有包裝標(biāo)識(shí)，查看標(biāo)識(shí)是否清晰，是否具備正規(guī)廠家商標(biāo)、出廠合格證、生產(chǎn)地址、售后電話、防偽標(biāo)志、環(huán)保等級(jí)、膠合強(qiáng)度值等，如果標(biāo)識(shí)模糊、信息不全的可能是假貨，質(zhì)量和售后都難以保障。

技巧二：聽聲音辨空洞

聽敲擊聲判斷內(nèi)部是否空洞，敲擊豎立的板材表面，聽聲音有無差異，如果聲音均勻，表明質(zhì)量過關(guān)；若聲音差異明顯，說明內(nèi)部空洞，板材整體承重力減弱，容易扭曲變形。