【廣告】
蘇州市吳江青云制桶廠主要生產(chǎn)200立升及以下各類開口、閉口鋼桶,年生產(chǎn)能力為200萬只,我們的產(chǎn)品適用于化工、食品等各個行業(yè)的固體、液體產(chǎn)品包裝,歡迎來電咨詢!
影響鐵桶性能的因素:
1、加工溫度:瓶形吹塑產(chǎn)品的加工溫度主要與所使用的塑料原料及設(shè)備的特性有關(guān)。接下來為大家介紹下鐵桶的強大用途,一起來看看吧:鐵桶有不易碎、不生銹、質(zhì)輕等特點,而且耐油、耐強腐蝕性能好優(yōu)異。一般情況下,中小型桶形吹塑產(chǎn)品普遍會采用流動性較好的HDPE或是HDPE與LDPE的共混料,加工成型溫度在130~180℃之間,少數(shù)材料的加工溫度可能高于180℃。溫度的設(shè)置從擠出機進料口處依次由低到高設(shè)置,以利于加工成型的正常進行。
蘇州市吳江青云制桶廠主要生產(chǎn)200立升及以下各類鐵桶、開口鐵桶、閉口鋼桶、烤漆鐵桶、鍍漆鐵桶、20升鐵桶、50升鐵桶、24升開口鐵桶、20升閉口鐵桶,歡迎來電咨詢!
鐵桶密封膠的組成
1、基料。構(gòu)成密封膠的主體原料稱為基料?;蠈δz的密封效果有很大的影響,特別是密封膠的耐介質(zhì)性能主要取決于基料的選擇。鐵桶不論質(zhì)量好壞,都有其最z大的溫度承載范圍,一旦超過了這個使用范圍,鐵桶就很容易發(fā)生變形、老化等問題,因此,我們在用鐵桶盛裝液體時,一定要注意所盛裝液體的溫度是否控制在鐵桶的可承載范圍之內(nèi)。因此基料主要由高分子合成樹脂和合成橡膠或天然高分子有機物組成。 ?? 鋼桶密封膠對基料的主要求是: ?? (1)對接鋼桶的材料和鋼桶盛裝物介質(zhì)有良好的化學穩(wěn)定性; ?? (2)成膜后具有一定強度和粘彈性; ?? (3)對鋼板的密封接合部具有良好的粘附性和浸潤性; ?? (4)適用溫度范圍廣,粘度隨著溫度的變化要??; ?? (5)耐老化性能好,能長期使用; ?? 事實上,很多密封膠的配方是由幾種高分子材料組成的,它們相互彌補缺陷,充分發(fā)揮各自的特長,使密封膠達到z佳的密封效果。
鐵桶變形是什么原因造成的?
桶身楞狀變形
鐵桶在加工中,常常會使桶身變成八楞形狀,這種八楞變形在桶身的大環(huán)筋兩邊為明顯,環(huán)筋被擠窄,環(huán)筋兩邊呈現(xiàn)八楞內(nèi)陷。此類變形多在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生,產(chǎn)生的原因有桶身成型變形,原材料質(zhì)量的影響,卷邊裝配的調(diào)整及桶身下料尺寸的影響等多種因素。
1、下料尺寸過小。往往我們比較關(guān)注于化工鐵桶的中的塑化劑問題,忽略了鐵桶在寒冷的冬天卻存在著老化與碎裂的現(xiàn)象。當桶身板下料長度尺寸過小時,桶身內(nèi)徑小于標準,在桶身模具成形和卷邊封口時,由于桶身內(nèi)徑小而不能順利進入翻邊模和封口盤,而設(shè)備已調(diào)定的加工位置時不能隨時改變的,所以桶身在兩端壓力的擠壓下達到預(yù)定位置,于是桶身只有自身內(nèi)部變形才能達到此目的。解決方法只有通過控制下料尺寸才有效。
2、縫焊搭邊過寬??p焊搭邊尺寸過寬時,桶身內(nèi)徑同樣也會變小,這種情況與上述下料尺寸過小類似??赏ㄟ^控制搭邊尺寸來解決。
3、桶身成形設(shè)備問題。有的桶身成形設(shè)備是采用液壓原理一次完成翻邊,脹波紋,脹環(huán)筋等工作的。我國的對鍍鋅桶等生活用品的回收還存在不少問題,比如廢舊鍍鋅桶回收缺乏責任主體,產(chǎn)銷和回收分離,沒有明確的回收責任主體。在設(shè)備調(diào)整中,由于某種原因?qū)е铝藙幼鞒绦虻幕靵y。比如應(yīng)該先翻邊后脹筋,程序卻變成了相反狀態(tài),于是動作位置發(fā)生了交錯現(xiàn)象,因為翻邊力較大而此時環(huán)筋兩端因彎曲而較為薄弱,從而產(chǎn)生了環(huán)筋兩端的內(nèi)陷變形。只要調(diào)整好動作程序即可解決此問題。
4、卷邊封口機壓力過大。當卷邊封口機兩盤壓力過大時,調(diào)整的壓盤成形位置小于桶身高度的要求,使桶身已被壓到要求高度后繼續(xù)被擠壓,以致內(nèi)陷變形。適當調(diào)整兩盤間的成形距離即可解決壓力過大的問題。
5、原材料厚度不勻。在生產(chǎn)過程中常會遇到鐵桶材料厚度不勻的現(xiàn)象,在熱軋板中尤為多見。鍍鋅鐵桶簡介鍍鋅鐵桶是目前市場上常見的一種化工原料盛裝容器,該款化工桶采用HDPE高密度基乙烯塑膠原料吹塑而成,其密封性佳,耐強算強堿,抗老化,長途運輸不會側(cè)漏,而且性價比高等特點,讓其成為化工行業(yè)不可缺少的承裝必備容器之一。當設(shè)備為調(diào)定時。偶然遇到較薄的材料則它對加工力的承受力相對減小,在按照原材料調(diào)定的壓力下極易變形。在材料厚度不勻的情況下,這種變形較難避免。在條件允許的情況下,可將材料按厚度分類后再分別組織生產(chǎn)。