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泰州五金配件加工廠家廠家供應「鴻遠精密元件」

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發(fā)布時間:2021-09-14 02:47  







CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢

在機械加工行業(yè)中,加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質(zhì)量,而CNC精密零件加工本身就是一種要求很高的加工手段,其相對傳統(tǒng)加工方式能夠達到更好的效果,有很多其他加工方式不具備的優(yōu)勢,那么CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢呢?下面小編就來為大家做一個簡單的介紹:

1、多軸控制聯(lián)動:一般通常情況下三軸聯(lián)動用多,但是通過一些調(diào)整可以做到四軸,五軸,七軸甚至更多聯(lián)動軸的加工中心。

2、機床并聯(lián):常見的加工中心其功能也是比較固定的,,可以把加工中心和車削中心,或者立式,臥式加工中心組合在一起,這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。




3、刀具破損預警:利用一些技術檢測手段,可以及時發(fā)現(xiàn)刀具的磨損,破壞的情況,并且進行報警,這樣可以做到及時替換刀具,以保證零件的加工質(zhì)量。

4、刀具的使用壽命管理:可以將多把同時工作的刀具以及同一把刀具上的多個刀片進行統(tǒng)一的管理,以提高生產(chǎn)效率。

5、機床過載斷電保護:根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)過程的負載設定大負載程度,當負載達到設定值時,機床可以實現(xiàn)自動斷電關機,以對機床實施保護作用。



      隨著數(shù)控加工技術的廣泛應用,零件結構復雜程度不斷提高,有些cnc零件加工中,定位、裝夾非常困難,不適合多次定位、裝夾。整體機加工一次成形技術是在臥式或立臥轉(zhuǎn)換加工中心機床上,按角度旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)工作臺,對零件所有面、孔等整體一次加工成形,滿足圖樣所有形位公差要求后,再分層掏銑零件與工藝柄相連部分,使工藝柄與工件分離。如圖1所示,零件材料是鋁合金2A12―T4型材,外圓φ32mm、K基面與孔φ30mm、M基面關聯(lián)形位精度要求較高。若兩次定位裝夾,則定位誤差較大,并且裝夾困難。采用不卸零件一次加工成形技術,精密零件加工后形位精度得到了很好保證。





      cnc精細零件加工工藝是規(guī)則零件精細機械零件加工工藝過程和操作方法等的工藝,它是在詳細的出產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,依照規(guī)則的形式書寫成工藝文件,經(jīng)批閱后,用來指導出產(chǎn)。精細機械零件加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工的工藝道路、各工序的詳細內(nèi)容及所用的設備和工藝裝備、工件的查驗項目及查驗方法、切削用量、時間定額等。




     精細機械零件加工的長處有許多,首要精細機械零件加工能有用進步勞動出產(chǎn)率,添加產(chǎn)值,有較高的經(jīng)濟效益,減少企業(yè)本錢。精細機械零件加工還能改進勞動條件,下降勞動強度,縮短勞動時間,進步文明出產(chǎn)程度。再加上精細機械零件加工能夠減少出產(chǎn)工人,廠房面積,縮短出產(chǎn)周期,下降出產(chǎn)本錢,節(jié)約能源,所以精細機械零件加工可以說是好處多多。




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