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銅麒小編從幾個角度比較一下上引銅桿供應商,快來看看吧:
1、無氧銅桿主要采用上引法連鑄,低氧銅桿就是現(xiàn)在的連鑄連軋銅桿;
2、電氣性能比較:按正規(guī)工藝生產(chǎn)的銅桿,無氧銅桿要比低氧銅桿的電阻率要低,這點是肯定的;
3、機械性能比較:按正規(guī)工藝生產(chǎn)的銅桿,無氧銅桿從嚴格意義上來說要比低氧銅桿的拉制性能要好。這點很多人感到疑惑,感覺到連鑄連軋的低氧桿要比上引法連鑄的無氧銅桿好拉,連鑄連軋銅桿是連鑄熱軋,結晶晶粒在軋制過程中得到細化,所以后續(xù)拉制性能就比較好。但是上引法連鑄的銅桿大家知道一般是引直徑14.4——20mm的粗桿再拉制或軋制成,屬于冷加工過程,當然也是晶粒細化的過程,但是往往就沒有熱軋的晶粒細化的好,如果有條件的話,將上引連鑄桿預熱到700—800℃進行熱軋,這時候你就會發(fā)現(xiàn)無氧桿的拉制性能遠遠優(yōu)于低氧銅桿,這是個概念問題。當然現(xiàn)在國內的上引法連鑄生產(chǎn)的銅桿,很多單位沒有嚴格按照工藝生產(chǎn)(銅板不達標、加廢銅、還原不好、操作不當、結晶狀態(tài)控制不好等諸多因素),造成桿材質量相差很大,這就造成了假象(形成誤導)。實際上只要認真按工藝操作,控制好氧含量和結晶狀態(tài),對于直接上引的8mm銅桿,拉制到雙零線也是沒有問題的,當然在拉制小規(guī)格線前中間加一道退火更好。所以根據(jù)這2個原因,針對性地采取措施,就能很好地保證銅桿的質量,如首先對筑爐材料烘烤,嚴格按升溫曲線升溫,其次是選擇好的原料,如一、二號電解銅板,清除電解銅板上的銅綠和其它雜質。順便指出,鑄態(tài)8mm桿進大拉機的前2道模的壓縮量應控制好,不要將桿材的內部鑄態(tài)組織拉傷。為什么要強調是否按正規(guī)工藝生產(chǎn),才有可比性,我想大家一看就會明白。
4、從節(jié)約資源來說:連鑄連軋可以吃廢銅,因為具有造渣功能。這點上引法連鑄是不具備的,但可以適量加入比較好的廢銅線、銅米等。
對于兩種工藝方式生產(chǎn)銅桿都可以,對于電線電纜用銅桿來說,導線、導體主要要求的是延伸率和電阻率,只要能夠滿足使用要求即可。
無氧銅桿優(yōu)勢
與普通銅桿相比,上引銅桿供應商都有哪些優(yōu)勢呢?銅麒鎂業(yè)小編表示:“相較普通銅桿,無氧銅桿擁有更優(yōu)異的延展性和更高的導電率,是電線電纜、電工電氣行業(yè)的原材料。”
只有氧含量在20ppm以下的銅桿才能稱為無氧銅桿。因無氧銅桿的電阻率和加工性能都要強于普通銅桿,所以重視質量的廠家會更愿意使用無氧銅桿做原材料。4,要盡可能地遠離投料區(qū)到靜置區(qū)的入口,使銅料在高溫下產(chǎn)生的化合物和汽泡能阻攔在投料區(qū)。與無氧銅桿相比,普通銅桿有著難以拉制低于0.5mm以下細絲的缺點,所以無氧銅桿尤其受到漆包線等細線制造廠家的歡迎。
根據(jù)銅桿含氧量的高低,銅桿的特性是不同的。普通銅桿中往往有相當部分的氧化銅雜質,會對材料的韌性產(chǎn)生影響。不是專業(yè)人士很少知道這個問題,銅麒作為專業(yè)生產(chǎn)上引銅桿供應商的廠家,這里告訴您無氧銅桿與低氧銅桿的主要區(qū)別:1、氧含量不一樣:無氧銅桿氧含量10ppm以下,低氧銅桿400ppm以下。而品質優(yōu)良的無氧銅桿中幾乎沒有雜質的存在,具有優(yōu)良的韌性。而且,優(yōu)良的無氧銅桿組織均勻、晶體粗大,不但克服了普通銅桿中常見的多孔性缺陷,還擁有著在所有線徑里優(yōu)越的可拉性。
相較于普通銅桿,無氧銅桿具有純度高、含氧量低、導電率高、加工性能好等優(yōu)良特性,且外觀光潔,表面圓整,刺、裂紋、起皮及夾雜缺陷,有著毋庸置疑的優(yōu)勢。
銅桿中的雜質
由于不同的生產(chǎn)方式,對銅桿中雜質含量有一定影響。銅麒一家專業(yè)從事銅桿、銅棒、銅排的企業(yè),銅產(chǎn)品加工我們是專業(yè)的。連鑄連軋生產(chǎn)銅桿主要是通過氣體的燃燒使銅桿熔化,在燃燒的過程中,通過氧化和揮發(fā)作用,可一定程度減少部分雜質進入銅液上引連鑄生產(chǎn)上引銅桿供應商,由于是用感應電爐熔化,電解銅表面的“銅綠”“銅豆”基本都熔入到銅液中。
銅麒鎂業(yè)是一家專業(yè)的銅排、銅桿、銅棒、銅軟連接生產(chǎn)廠,公司高度重視產(chǎn)品質量,嚴格按照國家標準和國際標準組織生產(chǎn),確保產(chǎn)品在各道工序的質量,