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發(fā)布時間：2020-07-20 22:50

按潔凈室的氣流流型劃分

國內(nèi)外通常以氣流流型劃分潔凈室類型。

（一）單向流潔凈室

單向流潔凈室的氣流是從室內(nèi)送風一側平行、直線、平穩(wěn)地流向相對應的回風側，它是將室內(nèi)污染源散發(fā)出的污染物在未向室內(nèi)擴散之前就被潔凈空氣壓出房間，送入的潔凈空氣對污染源起到隔離作用。單向流潔凈室可分為垂直單向流潔凈室和水平單向流潔凈室。

（二）非單向流潔凈室（亂流潔凈室）

非單向流潔凈室(亂流潔凈室)的氣流以不均勻的速度呈不平行流動，伴有回流或渦流。普通區(qū)域(testarea)冷負荷指標:600W/m2(普通區(qū)域放置測試設備,發(fā)熱量較大)。適合用這種潔凈室的場合潔凈度要求一般。這類潔凈室靠送風氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣，把室內(nèi)污染物排出，達到平衡。要保證稀釋作用很好地實現(xiàn)，的一點是室內(nèi)氣流擴散得越快越均勻越好。

（三）混合流（局部單向流）潔凈室

混合流(局部單向流)潔凈室既有單向流又有非單向流。

　無塵車間凈化分為生物潔凈室和非生物潔凈室兩種。同時還要加強施工全過程的質(zhì)量控制，確保系統(tǒng)調(diào)試運行一次成功，順利完成竣工驗收工作。生物潔凈室空氣凈化系統(tǒng)必須連續(xù)運轉;非生物潔凈室使用前空氣凈化系統(tǒng)應提前4小時開啟。檢測塵埃粒子用塵埃粒子計數(shù)器，在環(huán)境衛(wèi)生清潔后緩沖0.5～1小時之后進行，為避免人為造成的污染，靜態(tài)測試時潔凈室內(nèi)僅限兩人。的生產(chǎn)過程中應對關鍵控制點進行動態(tài)。

　　微生物含量的控制。潔凈室要求房間密閉，不可能再采用一般廠房常用的開窗方式進行排煙，其排煙系統(tǒng)需要可靠的保證。控制潔凈室環(huán)境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統(tǒng)設施，其過濾效率可以達到99.9%～99.99%地濾除空氣中的菌和塵埃。生產(chǎn)中潔凈室內(nèi)溫度嚴格控制在18～26℃、相對濕度控制在45%～65%，以破壞有利于的生長條件，加之消毒液的清潔消毒，環(huán)境控制效果令人滿意。關于日常消毒液消毒，每天生產(chǎn)結束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機臺、桌面、門窗、墻壁等，用3%～5%的來蘇兒對地面擦拭消毒。

每3天生產(chǎn)結束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內(nèi)所有設施表面及頂棚、照明等表面進行擦拭消毒， 3%～5%的來蘇兒對地面進行消毒，目的是因生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的繁殖體，控制潔凈室內(nèi)微生物含量。空氣由空調(diào)箱經(jīng)風管與潔凈室內(nèi)之空氣過濾器（HEPA）進入潔凈室，并由潔凈室兩側隔間墻板或高架地板回風。這些措施僅能控制潔凈室內(nèi)空氣中的菌量及雜類，如果霉菌較多，就要先用5%石碳酸噴灑室內(nèi)，然后用甲醛熏蒸才能達到無菌效果，而且只有這樣才能菌、雜菌芽孢。每個生產(chǎn)周期結束，下個周期生產(chǎn)前對有無菌要求的潔凈室先進行消毒液消毒，檢測潔凈室內(nèi)塵埃粒子數(shù)符合規(guī)定后，再對潔凈室內(nèi)進行甲醛氣體熏蒸，從長期檢測的結果來看，這種環(huán)境滅菌方法效果很好。

天花吊件制作安裝：

1）確定吊筋與樓板的掛點。

2）根據(jù)所確定的所有掛點,計算出所用吊筋（圓鋼制作）的大小,根據(jù)掛點之間距離,確定主龍骨（C型鋼制作）的型號,以保證天花荷載達到規(guī)范要求。

3）吊筋、主龍骨加工制作。

4）吊筋、主龍骨、T型鋁制龍骨安裝。

5）嚴格控制吊筋與樓面的連接，確保垂直、不脫落，主龍骨及T型龍骨安裝水平。

在做潔凈手術室、無菌室無塵室工程的時候，一定要注意一些細節(jié)問題。因為有時候會因為操作不當給無菌室安全帶來隱患。

凈化工程之無菌操作室注意事項：

1.安全注意事項嚴格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。

2.無菌室應設有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應達到10000級，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。

3.無菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。嚴防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應停止使用。