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盡量不要在同一處連續(xù)打擊。這樣會造成釬桿和其他零件的非正常損壞。若打擊1分鐘還不能破碎的話,請變換打擊點的位置。不要將釬桿來回搖晃,這樣會造成缸體貫穿螺栓、釬桿、固定器襯套的折扣、磨損等。液壓破碎錘與鏟斗相比要重,一定要慢慢地操作挖掘機,不要劇烈地撞擊需破碎的物體。否則會造成挖掘機前部和旋轉(zhuǎn)部位的損傷。
故障排查
1、維修人員到達現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)破碎錘前段有泄露大量的液壓油,油質(zhì)渾濁不堪雜質(zhì)較多,根據(jù)現(xiàn)象初步判斷破碎錘的密封組件損壞。
2、將破碎錘解體檢查,在分解開破碎器本體后,發(fā)現(xiàn)在尾銷襯套和活塞之間混有大量黃油和液壓油的混合物,包括活塞頭部也沾染了大量的雜物。
3、詢問機主平時保養(yǎng)加注黃油情況,平時在加注黃油時是將破碎錘平放地上,對黃油的加注量沒有把握好,有加注過多黃油情況。
頻率下降
原因:壓碎錘頻率下降的主要原因是油壓系統(tǒng)壓力或流量不足、釬焊桿松動、液壓密封磨損、液壓潤滑脂污染、安全閥失效等。 解決方法:檢查液壓破碎錘油泵,調(diào)整油壓和流量過高或過低,以實現(xiàn)對錘頭的控制;檢查液壓破碎錘的油路,避免管道堵塞,影響液壓破碎錘的沖擊頻率;更換磨損部件,緊固釬焊棒,固定釬焊棒。
破碎錘失效的常見原因是液壓油堵塞、閥體密封環(huán)磨損過大、油壓異常等。由于破碎錘由一系列精密部件組成,如果使用不當,很容易造成上述故障。因此,通常使用良好的習慣,頻繁的檢查,頻繁的維護,以防止故障的發(fā)生,避免不必要的損失。