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在實際生產(chǎn)中，當物料干燥時，經(jīng)常在滾筒篩的入口處噴水，其結(jié)果是袋型隔音濾袋糊袋和進料器被堵塞。 當物料掉落到皮帶輸送機上時，空氣和物料會一起進入封閉的防塵罩，并且含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔擴散到罩外，從而污染了環(huán)境。 另外，由于帶式輸送機角落處的除塵點設置不當，是否打開或關閉隔音裝置對下部帶式輸送機上落下的灰塵幾乎沒有影響。 因此，由于石料線滾筒篩已在運行，所以隔音未在運行，并且下部皮帶輸送機處于噪音狀態(tài)。

影響石料線滾筒篩篩分質(zhì)量因素：

  1，水分的影響物料含水分時，粒子容易粘在篩面上，使篩孔局部堵塞，被留在篩網(wǎng)上的物料不能篩出，使產(chǎn)品出現(xiàn)遜徑，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

  2，篩分的運動方式和振幅，振動篩處理量在40～60噸的范圍內(nèi)，振幅為3～4毫米時，振幅要隨著篩分機的處理量的增加而變化，否則篩出的產(chǎn)品不能確保質(zhì)量，生產(chǎn)中一般采用振幅為3毫米，過大則物料不易通篩面，并且使篩分機容易損壞。

  3，篩眼形狀與物料顆粒形狀長方形的沖孔篩面的篩孔形狀分為圓形，編制篩面的篩孔形狀多為正方形。而長方形篩孔只有在篩面傾角較大或篩面物料運動速度很大時才應用。應用長方形篩孔時，篩孔其長邊應與物料運動方向一致。

帶拍打滾筒篩在生產(chǎn)上能夠真空冷凍干燥，同樣，若保持溫度不變而降低壓力，也會得到同樣的結(jié)果。

  帶拍打滾筒篩過熱蒸汽干燥技術是一種新興的節(jié)能干燥方法，它是利用過熱整齊直接與濕物料接觸而去除水分的一種干燥方式。與傳統(tǒng)蒸汽干燥相比，過熱整齊干燥是以水蒸氣作為干燥介質(zhì)，滾筒篩排除的廢棄液全部是水蒸氣，所以干燥過程中只有一種氣態(tài)成分存在，因此傳質(zhì)阻力非常小。同時排除的廢氣溫度保持在100℃以上，所以回收比較容易，可利用冷凝、壓縮等方法回收蒸汽的潛熱在加以利用，因而熱。

滾筒篩是分選技術中應用非常廣泛的一種機械，是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。

為了提高分選精度，為了避免小顆粒物料在大孔徑篩分段被篩分出來的情況，垃圾在滾筒篩中必須經(jīng)過充分的翻料，而且垃圾的移動速度不能過快。通常在滾筒內(nèi)壁都會裝上撓板，它的作用就是提升垃圾顆粒，讓不同粒徑的垃圾顆粒都盡可能有機會接觸到篩孔，如果符合孔徑的要求，顆粒就能透篩，達到滾筒篩分選的目的。