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與任何機(jī)身導(dǎo)軌設(shè)計(jì)一樣,四柱油壓機(jī)必須相應(yīng)考慮導(dǎo)軌材料選擇和潤(rùn)滑問題,一般在滑塊運(yùn)動(dòng)速度小于200毫米/秒,高壓行程速度小于20毫米/秒蓋亞行程較小的四柱油壓機(jī)。例如塑料制品、粉末冶金、校正壓裝液壓機(jī),則可采用油杯加油潤(rùn)滑。4、液壓站發(fā)作毛病還有些是漸發(fā)的,如設(shè)備年久失修、零件磨損、腐蝕和疲倦及密封件老化等。對(duì)行程速度較大、高壓行程較大、高壓行程較長(zhǎng)的半自動(dòng)或全自動(dòng)四柱油壓機(jī),例如金屬擠壓、薄板拉伸和高速?zèng)_載等類四柱油壓機(jī)則應(yīng)優(yōu)先考慮稀油強(qiáng)制潤(rùn)滑,一般潤(rùn)滑油壓≤2.5公斤力/厘米^2,流量則根據(jù)結(jié)構(gòu)情況采用0.5~3公升/分。此外,設(shè)計(jì)上還應(yīng)考慮工藝過(guò)程中,熱變形對(duì)導(dǎo)軌間隙的影響。
為了防止四柱液壓機(jī)立式液壓缸或垂直運(yùn)動(dòng)的工作部件由于自重而自行下滑,可在液壓系統(tǒng)中設(shè)置平衡回路。但因一般液壓機(jī)精度要求較高且公稱力較大,所以上述擺轉(zhuǎn)連接實(shí)際用于金屬冷加工用液壓機(jī)并不多。即在立式液壓缸或垂直運(yùn)動(dòng)的工作部件的下行回路上設(shè)置適當(dāng)?shù)淖枇?,使其回油腔產(chǎn)生一定的背壓,以平衡其自重和負(fù)載并提高液壓缸或垂直運(yùn)動(dòng)工作部件的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。
四柱液壓機(jī)由單向順序閥組成的平衡回路,順序閥的調(diào)整壓力應(yīng)該稍微大于工作部件的重量在液壓缸下腔形成的壓力。4個(gè)工作缸呈矩形分布,為控制動(dòng)梁前后、左右4個(gè)方向的平行度,采用4個(gè)比例伺服閥分別控制4個(gè)工作缸的位移和速度,以實(shí)現(xiàn)4個(gè)缸的同步。當(dāng)換向閥位于中位時(shí),液壓缸就停止運(yùn)動(dòng),但由于順序閥的泄露,運(yùn)動(dòng)部件仍然會(huì)緩慢下降,所以這種回路適合工作載荷固定且位置精度要求不高的場(chǎng)合。
液壓機(jī)特點(diǎn):
1、計(jì)算機(jī)優(yōu)化布局設(shè)計(jì),龍門架布局,復(fù)雜、經(jīng)濟(jì)、合用。 (節(jié)制精度<0.2mm)
2、多功用液壓機(jī)的壓機(jī)操作編制:
(1)、操作編制:調(diào)劑、手動(dòng)、半主動(dòng)三種操作編制。多功能液壓機(jī)應(yīng)用非常廣泛,主要合用于金屬材料的壓制工藝,如彎曲、翻邊、擠壓成形、以及校正、壓裝等。
?。?)、節(jié)制編制:定壓壓抑和定程壓抑兩種??稍谌藱C(jī)界面上準(zhǔn)確調(diào)劑壓力和顯示壓機(jī)噸位。壓抑噸位精度<1T。
4、多功用液壓機(jī)液體義務(wù)壓力采納意除夜利ATOS比例調(diào)壓閥節(jié)制,并有壓力傳感器將壓力旗號(hào)記號(hào)反應(yīng)。
3、自力的電氣節(jié)制系統(tǒng),義務(wù)靠得住,維修便當(dāng)。
如何判斷液壓系統(tǒng)的工作是否故障
1、摸振動(dòng),用手摸運(yùn)動(dòng)部件和管路的振動(dòng)情況,若有高頻振動(dòng)應(yīng)檢查產(chǎn)生的原因。
2、摸爬行,當(dāng)工作臺(tái)在輕載低速運(yùn)動(dòng)時(shí),用手摸有無(wú)爬行現(xiàn)象
3、摸松緊程度,有手觸摸擋鐵、微動(dòng)開關(guān)和緊固螺釘?shù)鹊乃删o程度
一般不同的人會(huì)有不同的感覺,一定會(huì)有差異性,但是經(jīng)過(guò)反復(fù)的實(shí)踐,終究會(huì)解決問題的。這種方法主要針對(duì)的是有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,他們比較有經(jīng)驗(yàn)。