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織帶的發(fā)展:編織(錠織)紗線經(jīng)絡筒、卷緯形成緯線管后,插在編織機的固定齒座上,緯紗管沿8字形軌道回轉(zhuǎn)移動,以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數(shù)為偶數(shù),織成帶子為管狀,錠數(shù)為奇數(shù),織成的帶子為扁片狀。錠織工藝舊中國就開始應用,錠數(shù)因設備不同,一般為9~100錠不等,編織的基本工藝流程為:漂染—卷緯—織造—落機開剪—包裝。1960年開始,對編織機進行多次技術(shù)革新,主要有桃板直徑放大,安裝斷橡筋自動停車裝置,鐵錠改為尼龍錠子。這些設備上的改進,使車速提高到160~190轉(zhuǎn)/分,看臺率增加一倍,產(chǎn)品質(zhì)量大為提高。編織不但可織帶,還織繩。管狀帶是編織繩的一種,直徑1~4毫米的稱繩或繩線,直徑大于4毫米的又稱繩索,直徑大于40毫米的一般稱為纜或纜繩。1989年,行業(yè)引進日本八股纜繩生產(chǎn)線設備,于翌年生產(chǎn)出聚八股纜繩,產(chǎn)品獲國家銀質(zhì)獎。我公司擁有劍桿機600臺,75梭織機100臺,44織帶機100臺,高速無梭編織機100臺,高速圓織機100臺,鉤編機100臺。針織70年代,針織經(jīng)編、緯編技術(shù),已廣泛應用于織帶。1973年,試制成功針織尼龍寬緊帶。1982年,開始引進意大利鉤編機,工藝先進,生產(chǎn)品種廣,特別適應薄型裝飾類帶織物,如花邊、松緊帶、窗紗、裝飾帶等。基本工藝流程為:漂染—絡筒—織造—整燙—包裝。70年代前,消防水帶管坯用平織機編織,管坯口徑尺寸變形大,產(chǎn)量低。1974年下半年,行業(yè)組織管坯織造研制小組,根據(jù)針織的原理,采用經(jīng)緯梭織,依靠成圈紗在成圈過程中,利用成圈紗的圓柱與沉降弧,將不交織的經(jīng)紗與緯紗連結(jié)成一個整體,而成為襯經(jīng)襯緯管狀針織物,產(chǎn)品涂塑出水管及高壓消防水帶的生產(chǎn)工藝技術(shù)水平居全國之冠。
按工藝分主要為梭織帶和針織帶兩大類??棊?,特別是提花織帶,與布標工藝有點相似,但是布標經(jīng)紗固定,由緯紗表達圖案;而織帶基本緯紗是固定的,由經(jīng)紗表達圖案,用的是小機器,每次打版、生產(chǎn)穿紗和調(diào)整機器可能都要花很長時間,而且效率相對不高。但是可以制造出種類繁多,眼花繚亂的產(chǎn)品,并不象布標那樣總是那幾樣面孔??棊е饕δ苁茄b飾性的,也有是功能性的。如流行的手機吊帶等。因為制作工藝麻煩因此在市場應該比率并不大,只是用在一些特殊服裝裝飾上面。帶子織出來以后,還可以絲印各種文字/圖案,一般比直接把文字圖案織出來會便宜些。梭織帶主要分為無梭織帶與有梭織帶兩大類。目前市場上無梭織帶相比有梭織帶使用的較為普遍。
維綸與氯綸維綸學名聚乙烯醇縮甲醛纖維,不易點燃,近焰熔融收縮,燃燒時頂端有一點火焰,待纖維都融成膠狀火焰變大,有濃黑煙,散發(fā)苦香氣味,燃燒后剩下黑色小珠狀顆粒,可用手指壓碎。氯綸學名聚纖維,難燃燒,離火即熄,火焰呈黃色,下端綠色白煙,散發(fā)刺激性刺鼻辛辣酸味,燃燒后灰燼為黑褐色不規(guī)則硬塊,手指不易捻碎。維綸與氯綸維綸學名聚乙烯醇縮甲醛纖維,不易點燃,近焰熔融收縮,燃燒時頂端有一點火焰,待纖維都融成膠狀火焰變大,有濃黑煙,散發(fā)苦香氣味,燃燒后剩下黑色小珠狀顆粒,可用手指壓碎。彈力繩帶系包括有松緊織帶,氨綸松緊帶,提字松緊帶,橡筋繩,彈力繩,花式彈力繩等,彈力材主要有乳膠,氨綸。氯綸學名聚纖維,難燃燒,離火即熄,火焰呈黃色,下端綠色白煙,散發(fā)刺激性刺鼻辛辣酸味,燃燒后灰燼為黑褐色不規(guī)則硬塊,手指不易捻碎。