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幾類常見的 送絲結(jié)構(gòu)（二）

(1)推拉絲式 這種送絲方式的送絲軟管長可以加長到15m左右，擴(kuò)大了半自動(dòng)焊的操作距離。推拉絲式送絲機(jī)構(gòu)焊絲前進(jìn)時(shí)既靠后面的推力，又靠前邊的拉力，利用兩個(gè)力的合力來克服焊絲在軟管中的阻力。推拉絲兩個(gè)動(dòng)力在調(diào)試過程中要有一定配合，盡量做到同步，但以拉為主。焊接吸塵空間臂，焊絲送進(jìn)過程中，始終要保持焊絲在軟管中處于拉直狀態(tài)。這種送絲方式常被用于半自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊。激光焊接比電阻點(diǎn)焊強(qiáng)汽車上電阻點(diǎn)焊作為使用率較高的焊接方式，一直因其易產(chǎn)生飛濺、美觀性差等受到詬病，而激光焊接可就不這樣了，既沒有飛濺，還能分分鐘給你條漂亮的焊縫。

(2)行星式(線式) 行星式送絲機(jī)構(gòu)是

根據(jù)“軸向固定的旋轉(zhuǎn)螺母能軸向送進(jìn)螺桿”的原理設(shè)計(jì)而成的。三個(gè)互為120°的滾輪交叉地安裝在一塊底座上，組成一個(gè)驅(qū)動(dòng)盤。驅(qū)動(dòng)盤相當(dāng)于螺母，通過三個(gè)滾輪中間的焊絲相當(dāng)于螺桿，三個(gè)滾輪與焊絲之間有一個(gè)預(yù)先調(diào)定的螺旋角。當(dāng)電動(dòng)機(jī)的主軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，三個(gè)滾輪即向焊絲施加一個(gè)軸向的推力，將焊絲往前推送。送絲過程中，三個(gè)滾輪一方面圍繞焊絲公轉(zhuǎn)，另一方面又繞著自己的軸自轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速即可調(diào)節(jié)焊絲送進(jìn)速度。這種送絲機(jī)構(gòu)可一級(jí)一級(jí)串聯(lián)起來而成為所謂線式送絲系統(tǒng)，使送絲距離更長(可達(dá)60m)。若采用一級(jí)傳送，可傳送7～8m。導(dǎo)流焊接法適用于泄漏面積較大或者流量較大或者壓力較大時(shí)的焊接。這種線式送絲方式適合于輸送小直徑焊絲(φ0．8～1．2mm)和鋼焊絲，以及長距離送絲。

      1.焊接吸塵空間臂激光釬焊

　　看到“釬”字，大家就明白了，這種激光焊接技術(shù)需要使用焊絲。它以激光作熱源，利用熔點(diǎn)比母材低的釬料，加熱熔化后，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)連接。

　　這種技術(shù)主要運(yùn)用在車頂、地板、門蓋上。

　　2.焊接吸塵空間臂激光熔化焊

　　顧名思義，利用激光為熱源，熔化兩板件角接處，使其形成液體金屬，待其冷卻后，形成可靠連接。

　　主要運(yùn)用在車頂、門蓋上。激光熔化焊控制難度相對(duì)較低，但整體強(qiáng)度會(huì)稍弱些。

　　3.焊接吸塵空間臂激光遠(yuǎn)程焊

　　激光焊接未來的看點(diǎn)，就屬遠(yuǎn)程激光焊了。

　　它在機(jī)器人第六軸上安裝振鏡掃描頭，通過鏡片擺動(dòng)反射，實(shí)現(xiàn)激光軌跡運(yùn)動(dòng)，無需機(jī)器手臂跟隨運(yùn)動(dòng)。激光遠(yuǎn)程焊接系統(tǒng)柔性化gao，效率更高，一套系統(tǒng)可取代6~9套普通機(jī)器人點(diǎn)焊。

      激光切割機(jī)的工作原理主要是將激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，焊接吸塵空間臂批發(fā)，其直徑（可小于0.1mm）；送絲機(jī)一般有控制部分提供參數(shù)設(shè)置，驅(qū)動(dòng)部分在在控制部分的控制下進(jìn)行送絲驅(qū)動(dòng)，送絲嘴部分將焊絲送到焊槍位置。使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度（可超過 106 kw/cm2），這是光束輸入（光能轉(zhuǎn)換）的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射的傳導(dǎo)或擴(kuò)散部分，材料很快加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng)，使孔洞連接形成寬度很窄（如0.1mm左右）的切縫，切邊熱影響很小，基本沒有變形，無刺，精度高。

焊接吸塵空間臂客戶使用效果圖

      焊接吸塵空間臂激光切割機(jī)與常規(guī)下料設(shè)備的對(duì)比 勤工激光針對(duì)船體板材零件下料方式總結(jié)出主要有四種：火焰切割、等離子切割、剪切加工以及激光切割。 焊接吸塵空間臂，設(shè)備性能的對(duì)比 其中火焰切割機(jī)能進(jìn)行厚板的下料；等離子切割機(jī)速度快；有些廠家用的那種便宜質(zhì)量差的電機(jī)和調(diào)整系統(tǒng)低速送絲時(shí)力氣不夠。剪切加工材料利用率高，但只能局限于對(duì)于直線邊零件的加工，切精度誤差較大；激光切割機(jī)主要是切割精度高，設(shè)備穩(wěn)定性高，切切割熱輸入小。但切割厚板速度相對(duì)較慢。正是由于精度高的優(yōu)勢，激光切割機(jī)在高新產(chǎn)品薄板建造、分段建造過程中無余量精度管理、商船建造中對(duì)焊接坡口直線度要求高的工序：如FCB法拼板、雙絲埋4弧自動(dòng)焊等方面，有著無可替代的優(yōu)勢，這些激光切割機(jī)的有點(diǎn)為改類工法的順利執(zhí)行奠定了重要基礎(chǔ)。

電弧對(duì)焊接電源的要求 焊接吸塵空間臂型號(hào)參數(shù)

      為了保證焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率，要求焊接過程中焊接電弧穩(wěn)定燃燒。電弧燃燒的穩(wěn)定性與一系列國素有關(guān)，主要的是焊接材料成份(是否含有一定比例的低電離勢的元素等)和弧焊電源特性。因此，對(duì)電源有一系列要求。

      對(duì)電源靜特性的要求      弧焊電源的靜特性(也稱外特性)，是指在規(guī)定運(yùn)行范圍內(nèi)，其穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓之間的關(guān)系，一般可分為下降特性和平特性2類

下降特性又可分為3種：一種是陡降特性(或稱恒流掙性)，即當(dāng)電弧電壓變化(弧長變化)時(shí)，焊接電流幾乎不變。這種外特性的電源適用于鎢極ya弧焊和等離子弧焊。另一種是緩降特性，即當(dāng)電弧電壓變化時(shí)，焊接電流有所變化，但較小，其特性曲線圖形接近于1／4橢圓。這種外特性的電源適用于一般手工電弧焊和埋弧焊。焊接吸塵空間臂還有一種緩降特性，其圖形接近為一斜線，這種外特性的電源適用于粗絲CO2焊、埋弧焊和一般手工電弧焊，尤其適用于立焊和仰焊。5萬平方米展示面積，1000多家參展商更是吸引了7萬人次專業(yè)觀眾前來參觀采購。